تېلېفون / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
ئېلېكترونلۇق خەت
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

بىر ئۆمۈر داۋام قىلىدىغان CNC قورال تەڭشەشتىكى 7 خىل ئۇسۇل

قورال تەڭشەش CNC پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى ئاساسلىق مەشغۇلات ۋە مۇھىم ماھارەت. مەلۇم شارائىتتا ، قورال تەڭشەشنىڭ توغرىلىقى زاپچاسلارنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىلىقىنى بەلگىلىيەلەيدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، قورال بەلگىلەش ئۈنۈمى CNC ماشىنىنىڭ ئۈنۈمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. قورال تەڭشەش ئۇسۇللىرىنى بىلىشلا كۇپايە قىلمايدۇ. سىز يەنە CNC سىستېمىسىنىڭ ھەر خىل قورال تەڭشەش ئۇسۇللىرىنى ۋە بىر تەرەپ قىلىش پروگراممىسىدا بۇ ئۇسۇللارنى قانداق چاقىرىشنى بىلىشىڭىز كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، سىز چوقۇم ھەر خىل قورال تەڭشەش ئۇسۇللىرىنىڭ ئەۋزەللىكى ، كەمچىلىكى ۋە ئىشلىتىش شارائىتىنى بىلىشىڭىز كېرەك.

图片 1

1. پىچاق ئورنىتىش پرىنسىپى

قورال بەلگىلەشتىكى مەقسەت خىزمەت كوئوردېنات سىستېمىسى ئورنىتىش. بىۋاسىتە قىلىپ ئېيتقاندا ، قورال تەڭشەش خىزمەت ئەسۋابىنىڭ ماشىنا قورال خىزمەت پونكىتىدىكى ئورنىنى تۇرغۇزۇش. ئەمەلىيەتتە ، ئۇ ماشىنا قوراللىرىنى ماسلاشتۇرۇش سىستېمىسىدىكى قورال تەڭشەش نۇقتىسىنىڭ كوئوردېناتىنى تېپىش.

CNC رېشاتكىسىغا نىسبەتەن ، قورال تەڭشەش نۇقتىسىنى ئالدى بىلەن بىر تەرەپ قىلىشتىن بۇرۇن تاللاش كېرەك. قورال بەلگىلەش نۇقتىسى CNC ماشىنا قورالى ئەسەرنى بىر تەرەپ قىلىشتا ئىشلىتىلگەندە ، خىزمەت ھەرىكىتىگە سېلىشتۇرغاندا قورال ھەرىكىتىنىڭ باشلىنىش نۇقتىسىنى كۆرسىتىدۇ. قورال بەلگىلەش نۇقتىسىنى خىزمەت قەغىزىگە (مەسىلەن ، لايىھىلەش سانلىق مەلۇمات جەدۋىلى ياكى خىزمەت جەدۋىلىگە ئورۇنلاشتۇرۇش سانلىق مەلۇماتلىرى دېگەندەك) ياكى ئۇنى ئۈسكۈنە ياكى ماشىنا قورالىغا ئورنىتىشقا بولىدۇ. ئەگەر ئۇ ئۈسكۈنە ياكى ماشىنا قورالىدىكى مەلۇم نۇقتىغا تەڭشەلگەن بولسا ، بۇ نۇقتا چوقۇم ئەسەرنىڭ ئورۇن بەلگىلەش سانلىق مەلۇماتلىرى بىلەن بىردەك بولۇشى كېرەك. مەلۇم دەرىجىدىكى توغرىلىق بىلەن ئۆلچەملىك مۇناسىۋەتنى ساقلاڭ.

قورالنى تەڭشىگەندە قورال ئورنى نۇقتىسى قورال تەڭشەش نۇقتىسى بىلەن ماس كېلىشى كېرەك. ئاتالمىش ​​قورال ئورنى نۇقتىسى قورالنىڭ ئورۇن بەلگىلەش نۇقتىسىنى كۆرسىتىدۇ. بۇرۇلۇش قوراللىرىغا نىسبەتەن ، قورال ئورنى نۇقتىسى قورال ئۇچى. قورال تەڭشەشتىكى مەقسەت ماشىنا قوراللىرىنى ماسلاشتۇرۇش سىستېمىسىدىكى قورال تەڭشەش نۇقتىسىنىڭ (ياكى خىزمەتنىڭ كېلىپ چىقىشى) مۇتلەق كوئوردېنات قىممىتىنى ئېنىقلاپ ، قورالنىڭ قورال ئورنىنىڭ ئېغىش قىممىتىنى ئۆلچەش. قورال نۇقتىسىنى توغرىلاشنىڭ توغرىلىقى ماشىنىنىڭ توغرىلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ئەسەرنى بىر تەرەپ قىلغاندا ، بىر قورالنى ئىشلىتىش ئادەتتە ئەسەرنىڭ بىر تەرەپ قىلىش تەلىپىنى قاندۇرالمايدۇ ، ئادەتتە بىر نەچچە قورال بىر تەرەپ قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ. بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن كۆپ خىل بۇرۇلۇش قوراللىرىنى ئىشلەتكەندە ، قورال ئۆزگەرتىش ئورنى ئۆزگەرمەي قالغاندا ، قورال ئالماشتۇرۇلغاندىن كېيىن قورال ئۇچى نۇقتىسىنىڭ گېئومېتىرىيەلىك ئورنى ئوخشىمايدۇ ، بۇ ئوخشىمىغان قوراللارنىڭ بىر تەرەپ قىلىشنى باشلىغاندا ئوخشىمىغان باشلىنىش ئورنىدا بىر تەرەپ قىلىشىنى تەلەپ قىلىدۇ. پروگراممىنىڭ نورمال يۈرۈشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

شىنفا CNC قوراللىرىنىڭ سۈپىتى ياخشى ۋە تۆۋەن باھاغا ئىگە. تەپسىلاتىنى زىيارەت قىلىڭ:

CNC قورال ئىشلەپچىقارغۇچىلار - جۇڭگو CNC قورال زاۋۇتى ۋە تەمىنلىگۈچىلەر (xinfatools.com)

بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ، ماشىنا قورالى CNC سىستېمىسىغا قورال گېئومېتىرىيەلىك ئورۇن تولۇقلاش ئىقتىدارى سەپلەنگەن. قورال گېئومېتىرىيەلىك ئورۇن تولۇقلاش ئىقتىدارىنى ئىشلىتىپ ، پەقەت ئالدىن تاللانغان پايدىلىنىش قورالىغا سېلىشتۇرغاندا ھەر بىر قورالنىڭ ئورۇننىڭ ئېغىشىنى ئۆلچەپ ، ئۇنى CNC سىستېمىسىغا كىرگۈزۈشىڭىز كېرەك. قورال پارامېتىرلىرىنى تۈزىتىش ئىستونىدىكى گۇرۇپپا نومۇرىنى بەلگىلەڭ ھەمدە پىششىقلاپ ئىشلەش پروگراممىسىدىكى T بۇيرۇقىنى ئىشلىتىپ قورال يولىدىكى قورال ئورنىنىڭ ئېغىشىنى ئاپتوماتىك تولۇقلاڭ. قورال بەلگىلەش مەشغۇلاتى ئارقىلىق قورال ئورنىنىڭ ئېغىشىنى ئۆلچەشنىمۇ ئەمەلگە ئاشۇرۇش كېرەك.

2. پىچاق تەڭشەش ئۇسۇلى

CNC پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، قورال تەڭشەشتىكى ئاساسلىق ئۇسۇللار سىناق كېسىش ئۇسۇلى ، قورال بەلگىلەش قوراللىرىنى تەڭشەش ۋە ئاپتوماتىك قورال تەڭشەش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ماقالە CNC زاۋۇتى ماشىنىسىنى مىسال قىلىپ ، كۆپ ئىشلىتىلىدىغان قورال تەڭشەش ئۇسۇللىرىنى تونۇشتۇردى.

1. سىناق كېسىش ۋە پىچاق بەلگىلەش ئۇسۇلى

بۇ ئۇسۇل ئاددىي ھەم قۇلايلىق ، ئەمما ئۇ ئەسەرنىڭ يۈزىدە كېسىش ئىزلىرىنى قالدۇرىدۇ ھەمدە قورال تەڭشەش ئېنىقلىقى تۆۋەن. خىزمەت يۈزىنىڭ مەركىزىدىكى قورال بەلگىلەش نۇقتىسىنى (بۇ ئەسەرنىڭ كوئوردېنات سىستېمىسىنىڭ كېلىپ چىقىشى بىلەن ماس كېلىدۇ) مىسالغا ئالساق ، ئىككى تەرەپلىك قورال تەڭشەش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ.

图片 2

(1) x ۋە y يۆنىلىشتىكى قورال تەڭشەش.

Work ئەسەرنى ئىشكاپقا قىسقۇچ ئارقىلىق ئورنىتىڭ. چاپلىغاندا ، ئەسەرنىڭ تۆت تەرىپىدە قورال تەڭشەش بوشلۇقى بولۇشى كېرەك.

ئوتتۇراھال سۈرئەتتە ئايلىنىشنى باشلاڭ ، خىزمەت جەدۋىلى ۋە ئايلانما تېزلىكتە ھەرىكەتلەندۈرۈڭ ، قورالنى ئەسەرنىڭ سول تەرىپىگە يېقىن ئارىلىقتىكى مەلۇم بىخەتەر ئارىلىق بىلەن تېزلىكتە يۆتكىڭ ، ئاندىن سۈرئەتنى تۆۋەنلىتىپ سولغا يېقىنلاشتۇرۇڭ. ئەسەرنىڭ بىر تەرىپى.

Work ئەسەرگە يېقىنلاشقاندا ئىنچىكە تەڭشەش مەشغۇلاتىنى ئىشلىتىڭ (ئادەتتە 0.01mm) يېقىنلىشىڭ ، ھەمدە قورالنى ئەسەرنىڭ سول تەرىپىگە ئاستا-ئاستا يېقىنلاشتۇرۇڭ ، بۇنداق بولغاندا قورال پەقەت ئەسەرنىڭ سول تەرىپىگە تېگىدۇ (كۆزىتىڭ ، ئاڭلاڭ كېسىش ئاۋازى ، كېسىش بەلگىسىگە قاراڭ ۋە ئۆزەكلەرگە قاراڭ ، ئەگەر ئەھۋال يۈز بەرسىلا ، بۇ قورالنىڭ ئەسەر بىلەن ئالاقىلاشقانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ) ، ئاندىن 0.01mm چېكىنىدۇ. بۇ ۋاقىتتا ماشىنا قورالى كوئوردېنات سىستېمىسىدا كۆرسىتىلگەن كوئوردېنات قىممىتىنى يېزىڭ ، مەسىلەن -240.500.

Tool قورالنى ئاكتىپ z يۆنىلىشىدە ئەسەرنىڭ يۈزىنىڭ ئۈستىگە توغرىلاڭ. ئوخشاش ئۇسۇلنى ئىشلىتىپ ئەسەرنىڭ ئوڭ تەرىپىگە يېقىنلىشىڭ. بۇ ۋاقىتتا ماشىنا قوراللىرى كوئوردېنات سىستېمىسىدا كۆرسىتىلگەن كوئوردېنات قىممىتىگە دىققەت قىلىڭ ، مەسىلەن -340.500.

This مۇشۇنىڭغا ئاساسەن ، ماشىنا سايمانلىرى كوئوردېنات سىستېمىسىدىكى خىزمەت كوئوردېنات سىستېمىسىنىڭ كېلىش مەنبەسىنىڭ كوئوردېنات قىممىتى {-240.500 + (- 340.500)} / 2 = -290.500.

Imilar شۇنىڭغا ئوخشاش ، ماشىنا سايمانلىرى كوئوردېنات سىستېمىسىدىكى خىزمەت كوئوردېنات سىستېمىسىنىڭ كېلىپ چىقىشىنىڭ كوئوردېنات قىممىتىنى ئۆلچەشكە بولىدۇ.

(2) z يۆنىلىشىدىكى قورال تەڭشەش.

Tool قورالنى خىزمەتنىڭ ئۈستىگە تېز يۆتكەڭ.

ئوتتۇراھال سۈرئەتتە ئايلىنىشنى باشلاڭ ، خىزمەت جەدۋىلى ۋە ئايلانما تېزلىكتە ھەرىكەتلەندۈرۈڭ ، قورالنى تېزلىكتە مەلۇم بىخەتەر ئارىلىقتا ئەسەرنىڭ ئۈستۈنكى يۈزىگە يېقىن ئورۇنغا يۆتكەڭ ، ئاندىن قورالنىڭ ئاخىرقى يۈزىنى يۆتكەش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىڭ. ئەسەرنىڭ ئۈستۈنكى يۈزىگە يېقىن.

Work ئەسەرگە يېقىنلاشقاندا ئىنچىكە تەڭشەش مەشغۇلاتى (ئادەتتە 0.01 مىللىمېتىر) ئىشلىتىپ يېقىنلىشىڭ ، بۇنداق بولغاندا قورالنىڭ ئاخىرقى يۈزى ئاستا-ئاستا ئەسەرنىڭ يۈزىگە يېقىنلىشىدۇ (دىققەت قىلىڭكى ، قورال ، بولۇپمۇ ئاخىرقى زاۋۇت ئەڭ ياخشى بولغاندا ئەسەرنىڭ چېتىدە كېسىڭ ، كەسكۈچنىڭ ئاخىرقى يۈزى ئەسەرنىڭ يۈزى بىلەن تۇتىشىدىغان رايون يېرىم چەمبىرەككە يەتمەيدۇ ، ئاخىرقى زاۋۇتنىڭ مەركىزى تۆشۈكىنى ئەسەر يۈزىنىڭ ئاستىدا كېسىۋەتمەسلىككە تىرىشىڭ) ، قورالنىڭ ئاخىرقى يۈزى پەقەت ئەسەرنىڭ ئۈستۈنكى يۈزىگە تېگىپ ، ئاندىن ئوقنى يەنە بىر قېتىم ئۆستۈرۈڭ ، بۇ ۋاقىتتا ماشىنا قورالى كوئوردېنات سىستېمىسىدىكى z قىممىتىنى خاتىرىلەڭ ، -140.400 ، ئاندىن خىزمەت كوئوردېنات سىستېمىسىنىڭ ئەسلى W نىڭ كوئوردېنات قىممىتى. ماشىنا قوراللىرىنى ماسلاشتۇرۇش سىستېمىسى -140.400.

.

(4) تاختا كىرگۈزۈش ھالىتى (MDI) نى كىرگۈزۈڭ ، «G5 *» نى كىرگۈزۈڭ ، باشلاش كۇنۇپكىسىنى بېسىڭ (ئاپتوماتىك ھالەتتە) ، ھەمدە G5 * نى ئىجرا قىلىڭ.

(5) قورال تەڭشىكىنىڭ توغرا ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈڭ.

2. سېزىمچان ئۆلچەش ئەسۋابى ، ئۆلچەملىك ماندېل ، ئۆلچەش ئەسۋابىنى تەڭشەش ئۇسۇلى

بۇ ئۇسۇل سىناق كېسىش قوراللىرىنى تەڭشەش ئۇسۇلىغا ئوخشايدۇ ، قورال تەڭشەش جەريانىدا ئايلانما ئايلانمايدۇ. قورال بىلەن خىزمەت ئەسىرىگە ھەقلىق ئۆلچەش ئەسۋابى (ياكى ئۆلچەملىك ماندېل ياكى توسۇش ئۆلچىمى) قوشۇلدى. ھەق ئېلىش ئۆلچىمى ئەركىن ھەرىكەت قىلالمايدۇ. ھېسابلاشقا دىققەت قىلىڭ. كوئوردېنات ئىشلەتكەندە ، ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ قېلىنلىقىنى ئېلىش كېرەك. ئايلانما كېسىش ئۈچۈن ئايلىنىشنىڭ ھاجىتى يوق بولغاچقا ، بۇ ئۇسۇل ئەسەرنىڭ يۈزىدە ئىز قالدۇرمايدۇ ، ئەمما قورال تەڭشەش توغرىلىقى يېتەرلىك ئەمەس.

3. قورالنى تەڭشەش ئۈچۈن قىر ئىزدىگۈچىلەر ، غەلىتە تاياقچە ۋە ئوق تەڭشىگۈچ قاتارلىق قوراللارنى ئىشلىتىڭ.

مەشغۇلات باسقۇچلىرى سىناق كېسىش قوراللىرىنى تەڭشەش ئۇسۇلىغا ئوخشايدۇ ، بۇ قورالنىڭ گىرۋەكنى تېپىش ياكى غەلىتە تاياق بىلەن ئالماشتۇرۇلغاندىن باشقا. بۇ ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغان ئۇسۇل. ئۇ يۇقىرى ئۈنۈمگە ئىگە بولۇپ ، قورال تەڭشەشنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ. قىرلىق ئىزدىگۈچنى ئىشلەتكەندە ، چوقۇم پولات توپ قىسمىنىڭ ئەسەر بىلەن ئازراق ئالاقىدە بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، بىر تەرەپ قىلىنىدىغان ئەسەر چوقۇم ياخشى ئۆتكۈزگۈچ بولۇشى ، ئورۇن بەلگىلەش يۈزى چوقۇم يەر يۈزىنىڭ يىرىك بولۇشى كېرەك. Z- ئوق تەڭشىگۈچ ئادەتتە يۆتكەش (ۋاسىتىلىك) قورال تەڭشەش ئۇسۇللىرىغا ئىشلىتىلىدۇ.

4. يۆتكەش (ۋاسىتىلىك) پىچاق تەڭشەش ئۇسۇلى

ئەسەرنى بىر تەرەپ قىلىش ھەمىشە بىردىن كۆپ پىچاق ئىشلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئىككىنچى پىچاقنىڭ ئۇزۇنلۇقى بىرىنچى پىچاقنىڭ ئۇزۇنلۇقى بىلەن ئوخشىمايدۇ. ئۇنى قايتا نۆلگە ئايلاندۇرۇش كېرەك. قانداقلا بولمىسۇن ، بەزىدە نۆل نۇقتىنى بىر تەرەپ قىلىپ ، نۆل نۇقتىنى بىۋاسىتە ئەسلىگە كەلتۈرگىلى بولمايدۇ ، ياكى نۆل نۇقتىنى بىۋاسىتە ئەسلىگە كەلتۈرگىلى بولمايدۇ. بىر تەرەپ قىلىنغان يۈزىگە بۇزغۇنچىلىق قىلىشقا رۇخسەت قىلىنىدۇ ، بەزى قوراللار ياكى قوراللارنى بىۋاسىتە تەڭشەش تەس بولغان ئەھۋاللار بار. بۇ خىل ئەھۋالدا ۋاسىتىلىك ئۆزگەرتىش ئۇسۇلىنى قوللىنىشقا بولىدۇ.

(1) بىرىنچى پىچاق ئۈچۈن

First بىرىنچى پىچاق ئۈچۈن يەنىلا سىناق كېسىش ئۇسۇلى ، تېز ئۆلچەش ئۇسۇلى قاتارلىقلارنى ئىشلىتىڭ ، بۇ ۋاقىتتا خىزمەت ئەسۋابىنىڭ كېلىپ چىققان ماشىنا قورال كوئوردېناتى z1 نى يېزىڭ. بىرىنچى قورال بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن ، ئايلىنىشنى توختىتىڭ.

Tool قورال تەڭشىگۈچنى ماشىنا سايمانلىرىنىڭ خىزمەت ئۈستىلىنىڭ تەكشى يۈزىگە قويۇڭ (مەسىلەن ، چوڭ داغ).

Hand قولۋاق ھالىتىدە ، قولنى ئىشلىتىپ خىزمەت ئورۇندۇقىنى مۇۋاپىق ئورۇنغا يۆتكەڭ ، يۇمىلاق ئۈستەلنى تۆۋەنگە يۆتكەڭ ، پىچاقنىڭ ئاستى تەرىپى بىلەن قورال تەڭشىگۈچنىڭ ئۈستىنى بېسىڭ ، ئەڭ ياخشىسى بىر چەمبىرەك ئىچىدە. بۇ ۋاقىتتا ئوققا دىققەت قىلىڭ. تەڭشىگۈچنىڭ كۆرسىتىش قىممىتىنى بەلگىلەڭ ھەمدە نىسپىي كوئوردېنات ئوقىنى نۆلگە تازىلاڭ.

Sp تالنى كۆتۈرۈپ بىرىنچى پىچاقنى ئېلىڭ.

(2) ئىككىنچى پىچاق ئۈچۈن.

Second ئىككىنچى پىچاقنى قاچىلاڭ.

Hand قولۋاق ھالىتىدە ، پالەكنى تۆۋەنگە يۆتكەڭ ، پىچاقنىڭ ئاستى تەرىپى بىلەن قورال تەڭشىگۈچنىڭ ئۈستىنى بېسىڭ ، تېلېفون نومۇرى ئايلىنىدۇ ، كۆرسەتكۈچ بىرىنچى پىچاق بىلەن ئوخشاش ئورۇننى كۆرسىتىدۇ.

Z بۇ ۋاقىتتا ئوقنىڭ نىسپىي كوئوردېناتىغا ماس كېلىدىغان z0 قىممىتىنى خاتىرىلەڭ (مۇسبەت ۋە سەلبىي ئالامەتلەر بىلەن).

Sp ئايلانمانى كۆتۈرۈڭ ۋە قورال تەڭشىگۈچنى ئېلىڭ.

Z يېڭى كوئوردېناتقا ئېرىشكەن تۇنجى قورالنىڭ G5 * دىكى ئەسلى z1 كوئوردېنات سانلىق مەلۇماتلىرىغا z0 (قوشۇش ياكى مىنۇس بەلگىسى بىلەن) قوشۇڭ.

Is بۇ يېڭى كوئوردېنات ئىككىنچى قورالنىڭ خىزمەت ئەسىرىگە ماس كېلىدىغان ماشىنا قورالىنىڭ ئەمەلىي كوئوردېناتى. ئۇنى ئىككىنچى قورالنىڭ G5 * خىزمەت كوئوردېناتىغا كىرگۈزۈڭ. بۇنداق بولغاندا ، ئىككىنچى قورالنىڭ نۆل نۇقتىسى بېكىتىلدى. . قالغان پىچاقلار ئىككىنچى پىچاققا ئوخشاش ئورۇنلاشتۇرۇلغان.

ئەسكەرتىش: ئەگەر بىر قانچە قورال ئوخشاش G5 * نى ئىشلەتسە ، قەدەم باسقۇچلىرى ⑤ ۋە steps ئۆزگەرتىلىپ ، z0 نى 2-نومۇرلۇق قورالنىڭ ئۇزۇنلۇق پارامېتىرىدا ساقلايدۇ ، ھەمدە ئىككىنچى قورالنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە قورالنىڭ ئۇزۇنلۇقىنى تۈزىتىش G43H02 غا تېلېفون قىلىڭ.

5. ئەڭ يۇقىرى پىچاق تەڭشەش ئۇسۇلى

(1) x ۋە y يۆنىلىشتىكى قورال تەڭشەش.

The خىزمەت ئەسىرىنى ماشىنا ئەسۋابىغا ئىشلىتىشكە بولىدىغان ئۈسكۈنىگە ئورنىتىپ ، مەركىزىگە ئالماشتۇرۇڭ.

The خىزمەت جەدۋىلىنى تېز سۈرئەتتە يۆتكەپ ، ئۇچىنى خىزمەت ئورنىغا يېقىنلاشتۇرۇڭ ، ئەسەر سىزىش سىزىقىنىڭ مەركىزى نۇقتىسىنى تېپىڭ ھەمدە ئۇچىنى ئۇنىڭغا يېقىنلاشتۇرۇش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىڭ.

Instead ئۇنىڭ ئورنىغا ئىنچىكە تەڭشەش مەشغۇلاتىنى ئىشلىتىڭ ، بۇنداق بولغاندا ئۇچى ئاستا-ئاستا ئەسەر ئەسەر سىزىش مەركىزىنىڭ مەركىزى نۇقتىسىغا يېقىنلىشىدۇ. بۇ ۋاقىتتا ماشىنا قوراللىرىنى ماسلاشتۇرۇش سىستېمىسىدىكى x ۋە y كوئوردېنات قىممىتىگە دىققەت قىلىڭ.

.

6. سۆزلىشىش كۆرسەتكۈچى (ياكى تېلېفون كۆرسەتكۈچ) قورال تەڭشەش ئۇسۇلى

سۆزلىشىش كۆرسەتكۈچى (ياكى دىئالوگ كۆرسەتكۈچى) قورال تەڭشەش ئۇسۇلى (ئادەتتە يۇمىلاق خىزمەت ئەسەرلىرىنىڭ قورال تەڭشىشىگە ئىشلىتىلىدۇ)

(1) x ۋە y يۆنىلىشتىكى قورال تەڭشەش.

سۆزلىشىش كۆرسەتكۈچىنىڭ ئورنىتىش تاياقچىسىنى قورال تۇتقۇچىغا ئورنىتىڭ ياكى ئايلانما كۆرسەتكۈچنىڭ ماگنىتلىق ئورۇندۇقىنى ئايلانما يەڭگە باغلاڭ. خىزمەت ئورۇندۇقىنى يۆتكەڭ ، بۇنداق بولغاندا ئايلانما سىزىقنىڭ مەركىزى سىزىقى (يەنى قورالنىڭ مەركىزى) تەخمىنەن ئەسەرنىڭ مەركىزىگە يۆتكىلىدۇ ۋە ماگنىتلىق ئورۇندۇقنى تەڭشەيدۇ. تېلېسكوپ تاياقچىنىڭ ئۇزۇنلۇقى ۋە بۇلۇڭى شۇنداق بولۇپ ، تېلېفون كۆرسەتكۈچىنىڭ ئالاقىسى ئەسەرنىڭ ئايلانما يۈزى بىلەن تۇتىشىدۇ. (كۆرسەتكۈچ تەخمىنەن 0.1 مىللىمېتىر ئەتراپىدا ئايلىنىدۇ) كۆزىتىش دىئالوگ كۆرسەتكۈچ كۆرسەتكۈچىنىڭ ھەرىكىتىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن ، خىزمەت پونكىتىنىڭ ئوقىنى ئاستا-ئاستا يۆتكەپ بىر نەچچە قېتىم تەكرارلاڭ. ئايلانما ئايلانغاندا ، سۆزلىشىش كۆرسەتكۈچ كۆرسەتكۈچى ئاساسەن ئوخشاش ئورۇندا تۇرىدۇ (مېتىر بېشى بىر قېتىم ئايلانغاندا ، كۆرسەتكۈچنىڭ سەكرەش مىقدارى 0.02mm غا ئوخشاش رۇخسەت قىلىنغان قورال تەڭشەش خاتالىقى ئىچىدە) ، بۇنى «دەپ قاراشقا بولىدۇ. ئايلانما مەركىزى ئوق ۋە ئوقنىڭ كېلىپ چىقىشى.

.

7. ئالاھىدە قورال تەڭشىگۈچ بىلەن قورال تەڭشەش ئۇسۇلى

ئەنئەنىۋى قورال بەلگىلەش ئۇسۇلىدا بىخەتەرلىكنىڭ كەمچىلىكى بار (مەسىلەن ، ئۆلچەش ئەسۋابى ئۆلچەش ئەسۋابى ، قورال ئۇچى قاتتىق سوقۇلۇش سەۋەبىدىن ئاسانلا بۇزۇلۇپ كېتىدۇ) ، نۇرغۇن ماشىنا ۋاقتى كېتىدۇ (سىناق كېسىش دېگەندەك) ، بۇ بىر نەچچە قېتىم قايتا-قايتا كېسىشنى تەلەپ قىلىدۇ. ) ، ۋە ئىنسانلار كەلتۈرۈپ چىقارغان چوڭ تاسادىپىي خاتالىقلار. ئۇ CNC ماشىنىسىنىڭ رېتىمى بولمىسا ماسلاشتۇرۇلغان ، CNC ماشىنا سايمانلىرىنىڭ ئىقتىدارىنى تولۇق جارى قىلدۇرۇشقا پايدىسىز.

قوراللارنى تەڭشەش ئۈچۈن ئالاھىدە قورال تەڭشىگۈچ ئىشلىتىش ئارقىلىق يۇقىرى قورال بەلگىلەشنىڭ توغرىلىقى ، يۇقىرى ئۈنۈملۈكلىكى ۋە بىخەتەرلىكىنىڭ ئەۋزەللىكى بار. ئۇ تەجرىبە ئارقىلىق زېرىكىشلىك قورال تەڭشەش خىزمىتىنى ئاددىيلاشتۇرىدۇ ۋە CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ يۇقىرى ئۈنۈملۈكلىكى ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئۇ CNC بىر تەرەپ قىلىش ماشىنىلىرىدا قورال تەڭشەشتە كەم بولسا بولمايدىغان ئالاھىدە قورالغا ئايلاندى.


يوللانغان ۋاقتى: 11-نويابىردىن 20-نويابىرغىچە