ئازوتنىڭ SMT كەسپىدە قوللىنىلىشى

SMT ياماق PCB نى ئاساس قىلغان بىر يۈرۈش جەريان جەريانلىرىنىڭ قىسقارتىلمىسىنى كۆرسىتىدۇ. PCB (بېسىپ چىقىرىلغان توك يولى تاختىسى) بېسىپ چىقىرىلغان توك يولى تاختىسى.

SMT بولسا Surface Mounted Technology نىڭ قىسقارتىلمىسى بولۇپ ، ئېلېكترونلۇق قۇراشتۇرۇش كەسپىدىكى ئەڭ ئالقىشقا ئېرىشكەن تېخنىكا ۋە جەريان. ئېلېكترونلۇق توك يولى يۈزى قۇراشتۇرۇش تېخنىكىسى (Surface Mount Technology, SMT) يەر يۈزىگە ئورنىتىش ياكى يەر يۈزىگە ئورنىتىش تېخنىكىسى دەپ ئاتىلىدۇ. ئۇ باسما توك يولى تاختىسى (PCB) ياكى باشقا تارماق ئېلېمېنتلارنىڭ يۈزىگە قوغۇشۇنسىز ياكى قىسقا قوغۇشۇنلۇق يەر يۈزىگە ئورنىتىلغان زاپچاسلارنى (SMC / SMD دېيىلىدۇ ، خەنزۇچە ئۆزەك زاپچاسلىرى دېيىلىدۇ) ئورنىتىشنىڭ ئۇسۇلى. توك قايتۇرۇش قۇراشتۇرۇش تېخنىكىسى ، قايتا سېتىش ياكى چۆكمە سېتىش قاتارلىق ئۇسۇللار ئارقىلىق سېتىش ئارقىلىق قۇراشتۇرۇلىدۇ.

SMT كەپشەرلەش جەريانىدا ، ئازوت قوغداش گازىغا ئىنتايىن ماس كېلىدۇ. ئاساسلىق سەۋەبى ئۇنىڭ ئۇيۇشۇش كۈچى يۇقىرى ، خىمىيىلىك رېئاكسىيە پەقەت يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى بېسىم (> 500C ،> 100bar) ياكى ئېنېرگىيە قوشۇلغاندىلا يۈز بېرىدۇ.

ئازوت گېنېراتورى ھازىر SMT كەسپىدە ئىشلىتىلىدىغان ئەڭ ئازوت ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىسى. نەق مەيداندىكى ئازوت ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىگە ئوخشاش ، ئازوت گېنېراتورى پۈتۈنلەي ئاپتوماتىك ۋە كۆزىتىلمەيدۇ ، ئۆمرى ئۇزۇن ، مەغلۇبىيەت نىسبىتى تۆۋەن. ئازوتقا ئېرىشىش تولىمۇ قۇلايلىق ، ھازىرقى ئازوت ئىشلىتىش ئۇسۇللىرىدىمۇ تەننەرخ ئەڭ تۆۋەن!

ئازوت ئىشلەپچىقىرىش ئىشلەپچىقارغۇچىلار - جۇڭگو ئازوت ئىشلەپچىقىرىش زاۋۇتى ۋە تەمىنلىگۈچىلەر (xinfatools.com)

ئازوت دولقۇن ساتىدىغان جەرياندا ئىنېرت گازى ئىشلىتىشتىن ئىلگىرى نۇر قايتۇرۇشتا ئىشلىتىلىدۇ. بۇنىڭدىكى بىر سەۋەب شۇكى ، ئارىلاش ماتورلۇق IC كەسپى ئۇزۇندىن بۇيان يەر يۈزىگە ئورنىتىلغان ساپال ئارىلاش ماتورلۇق توك يولىنىڭ نۇر قايتۇرۇشتا ئازوت ئىشلىتىپ كەلگەن. باشقا شىركەتلەر ئارىلاشما IC ياساشنىڭ پايدىسىنى كۆرگەندە ، بۇ پرىنسىپنى PCB سېتىشقا قوللانغان. بۇ خىل كەپشەرلەشتە ئازوت سىستېمىدىكى ئوكسىگېننىڭ ئورنىنى ئالىدۇ. ئازوت قايتۇرۇش رايونىدىلا ئەمەس ، بەلكى جەرياننى سوۋۇتۇش ئۈچۈنمۇ ھەر ساھەگە كىرگۈزۈلسە بولىدۇ. كۆپىنچە نۇر قايتۇرۇش سىستېمىسى ھازىر ئازوت تەييار. بەزى سىستېمىلارنى ئاسانلا يېڭىلىغىلى بولىدۇ.

نۇر قايتۇرۇشتا ئازوت ئىشلىتىشنىڭ تۆۋەندىكى ئەۋزەللىكى بار:

تېرمىنال ۋە چاپلاقنى تېز ھۆللەش

Sol soldeability نىڭ ئۆزگىرىشى

Fl ئاقما قالدۇق ۋە ساتقۇچى بوغۇم يۈزىنىڭ تاشقى كۆرۈنۈشى ياخشىلاندى

Mis مىس ئوكسىدلانماي سوۋۇتۇش

قوغداش گازى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، ئازوتنىڭ كەپشەرلەشتىكى ئاساسلىق رولى كەپشەرلەش جەريانىدا ئوكسىگېننى يوقىتىش ، كەپشەرلەشنى ئاشۇرۇش ۋە قايتا ئوكسىدلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش. ئىشەنچلىك كەپشەرلەش ئۈچۈن ، مۇۋاپىق ساتقۇچىنى تاللىغاندىن باشقا ، ئادەتتە ئېقىش ھەمكارلىقى تەلەپ قىلىنىدۇ. ئېقىن ئاساسلىقى كەپشەرلەشتىن ئىلگىرى SMA زاپچاسلىرىنىڭ كەپشەرلەش قىسمىدىكى ئوكسىدلارنى چىقىرىپ تاشلاپ ، كەپشەرلەش قىسمىنىڭ قايتا ئوكسىدلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ھەمدە ساتقۇچىنىڭ ئېرىشچانلىقىنى ياخشىلاش ئۈچۈن ئېسىل ھۆل شارائىت شەكىللەندۈرىدۇ. . سىناق شۇنى ئىسپاتلىدىكى ، ئازوتتىن مۇداپىئەلىنىشتە فورما كىسلاتا قوشقاندا يۇقارقى ئۈنۈمگە ئېرىشكىلى بولىدۇ. تونېل تىپىدىكى كەپشەرلەش باك قۇرۇلمىسىنى قوللانغان ئۈزۈك ئازوت دولقۇنى سېتىش ماشىنىسى ئاساسلىقى تونىل تىپىدىكى كەپشەرلەش پىششىقلاش باكى. ئۈستۈنكى مۇقاۋا بىر نەچچە پارچە ئوچۇق ئەينەكتىن تەركىب تاپقان بولۇپ ، ئوكسىگېننىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش باكىغا كىرەلمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئازوت كەپشەرلەشكە كىرگۈزۈلگەندە ، قوغدىنىش گازى ۋە ھاۋانىڭ ئوخشىمىغان نىسبىتىدىن پايدىلىنىپ ، ئازوت ئاپتوماتىك ھالدا كەپشەرلەش رايونىدىن ھاۋانى ھەيدەيدۇ. كەپشەرلەش جەريانىدا ، PCB تاختىسى داۋاملىق كەپشەرلەش رايونىغا ئوكسىگېن ئېلىپ كېلىدۇ ، شۇڭا ئازوت چوقۇم كەپشەرلەش رايونىغا ئوكۇل قىلىنىشى كېرەك ، بۇنداق بولغاندا ئوكسىگېن توختىماستىن سىرتقا چىقىرىلىدۇ.

ئازوت قوشۇلغان فورما كىسلاتا تېخنىكىسى ئادەتتە ئىنفىرا قىزىل نۇرلۇق توك يەتكۈزۈش ئارىلاشمىسى بىلەن تونېل تىپىدىكى نۇر قايتۇرۇش ئوچىقىدا ئىشلىتىلىدۇ. كىرىش ئېغىزى ۋە چىقىش ئېغىزى ئادەتتە ئوچۇق قىلىپ لايىھەلەنگەن بولۇپ ، ئىچىدە ياخشى پېچەتلەنگەن نۇرغۇن ئىشىك پەردىلىرى بار بولۇپ ، زاپچاسلارنى قىزىتقىلى ۋە قىزىتقىلى بولىدۇ. تونېلدا قۇرۇتۇش ، نۇر قايتۇرۇش ۋە سوۋۇتۇشنىڭ ھەممىسى تاماملانغان. بۇ خىل ئارىلاشما مۇھىتتا ، ئىشلىتىلگەن ساتقۇچى چاپلاق ئاكتىپلىغۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالمايدۇ ، سېتىلغاندىن كېيىن PCB دا قالدۇق قالمايدۇ. ئوكسىدلىنىشنى ئازايتىپ ، ساتقۇچىلار توپىنىڭ شەكىللىنىشىنى ئازايتىڭ ، كۆۋرۈك يوق ، بۇ ئىنچىكە ئۈسكۈنىلەرنى كەپشەرلەشكە ئىنتايىن پايدىلىق. ئۇ تازىلاش ئۈسكۈنىلىرىنى تېجەيدۇ ۋە دۇنيا مۇھىتىنى قوغدايدۇ. ئازوت كەلتۈرۈپ چىقارغان قوشۇمچە خىراجەت كەمتۈكلۈك ۋە ئەمگەك ئېھتىياجىدىن كېلىپ چىققان تەننەرخنى تېجەپ قېلىشتىن ئاسانلا قايتۇرۇلىدۇ.

ئازوتتىن مۇداپىئەلىنىش دولقۇنى سېتىش ۋە نۇر قايتۇرۇش يەر يۈزى قۇراشتۇرۇشتىكى ئاساسلىق تېخنىكا بولۇپ قالىدۇ. ئۈزۈك ئازوت دولقۇنى سېتىش ماشىنىسى فورما كىسلاتا تېخنىكىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن بولۇپ ، ئۈزۈك ئازوت قايتۇرۇش سۇيۇقلۇقى ماشىنىسى ئىنتايىن تۆۋەن پائالىيەت ساتقۇچى چاپلاق ۋە شەكىللىك كىسلاتا بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ ، تازىلاش جەريانىنى چىقىرىپ تاشلىيالايدۇ. بۈگۈنكى تېز تەرەققىي قىلىۋاتقان SMT كەپشەرلەش تېخنىكىسىدا ، دۇچ كەلگەن ئاساسلىق مەسىلە ئوكسىدنى قانداق يوقىتىش ، ئاساسىي ماتېرىيالنىڭ ساپ يۈزىگە ئېرىشىش ۋە ئىشەنچلىك باغلىنىشنى قولغا كەلتۈرۈش. ئادەتتە ، ئېقىن ئوكسىدنى يوقىتىش ، ساتماقچى بولغان يەرنى نەمدەش ، ساتقۇچىنىڭ يەر يۈزى جىددىيلىكىنى پەسەيتىش ۋە قايتا ئوكسىدلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. ئەمما شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئېقىن سېتىلغاندىن كېيىن قالدۇق ماددىلارنى قالدۇرۇپ ، PCB زاپچاسلىرىغا پايدىسىز تەسىرلەرنى ئېلىپ كېلىدۇ. شۇڭا توك يولى تاختىسىنى چوقۇم پاكىز تازىلاش كېرەك. قانداقلا بولمىسۇن ، SMD نىڭ كۆلىمى كىچىك ، سېتىلمىغان زاپچاسلارنىڭ پەرقى بارغانسىرى كىچىكلەۋاتىدۇ. ئەتراپلىق تازىلاش ئەمدى مۇمكىن ئەمەس. تېخىمۇ مۇھىمى مۇھىت ئاسراش. CFC ئاتموسفېرا ئوزون قەۋىتىگە زىيان سالىدۇ ، ئاساسلىق تازىلاش دورىسى بولۇش سۈپىتى بىلەن CFC لار چوقۇم چەكلىنىشى كېرەك. يۇقارقى مەسىلىلەرنى ھەل قىلىشنىڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇلى ئېلېكترونلۇق قۇراشتۇرۇش ساھەسىدە پاكىز بولمىغان تېخنىكا قوللىنىش. ئازوتقا ئاز مىقداردا مىقداردىكى كىسلاتالىق HCOOH نى قوشقاندا ، پاكىز بولمىغان تېخنىكا ئىكەنلىكى ئىسپاتلاندى ، ئۇ كەپشەرلىگەندىن كېيىن ھېچقانداق تازىلاشنى تەلەپ قىلمايدۇ ، ھېچقانداق ئەكىس تەسىر يوق ياكى قالدۇق ماددىلارغا كۆڭۈل بۆلمەيدۇ.