پىششىقلاپ ئىشلەنگەن مەھسۇلاتلارغا بولغان ئېنىقلىق تەلىپى يۇقىرى بولغاچقا ، پروگرامما تۈزگەندە ئويلىنىشقا تېگىشلىك ئىشلار:
بىرىنچى ، بۆلەكلەرنىڭ بىر تەرەپ قىلىش تەرتىپىنى ئويلاڭ:
1. ئالدى بىلەن تۆشۈك تېشىپ ، ئاندىن ئۇچىنى تەكشى قىلىڭ (بۇ بۇرغىلاش جەريانىدا ماددىلارنىڭ تارىيىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش)
2. ئالدى بىلەن قوپال ئايلىنىش ، ئاندىن ئىنچىكە بۇرۇلۇش (بۇ زاپچاسلارنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش)
3. ئالدى بىلەن چوڭ بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى بار بۆلەكلەرنى بىر تەرەپ قىلىڭ ھەمدە كىچىك سەۋرچانلىق بىلەن بۆلەكلەرنى بىر تەرەپ قىلىڭ (بۇ كىچىك بەرداشلىق بېرىش ئۆلچىمىنىڭ يۈزىنىڭ سىزىلماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ۋە زاپچاسلارنىڭ شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن).
ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقىغا ئاساسەن مۇۋاپىق ئايلىنىش سۈرئىتى ، يەم مىقدارى ۋە كېسىش چوڭقۇرلۇقىنى تاللاڭ:
1. يۇقىرى سۈرئەتلىك ، يەم-خەشەك نىسبىتى ۋە كېسىلگەن چوڭقۇرلۇقنى كاربون پولات ماتېرىيال قىلىپ تاللاڭ. مەسىلەن: 1Gr11 ، S1600 ، F0.2 نى تاللاڭ ، چوڭقۇرلۇقى 2mm;
2. سېمونت كاربونغا نىسبەتەن تۆۋەن سۈرئەت ، يەم-خەشەك نىسبىتى ۋە كىچىك چوڭقۇرلۇقنى تاللاڭ. مەسىلەن: GH4033 ، S800 ، F0.08 نى تاللاڭ ، چوڭقۇرلۇقى 0.5mm;
3. تىتان قېتىشمىسى ئۈچۈن تۆۋەن سۈرئەتلىك ، يەم-خەشەك نىسبىتى يۇقىرى ۋە كېسىلگەن چوڭقۇرلۇقنى تاللاڭ. مەسىلەن: Ti6 ، S400 ، F0.2 نى تاللاڭ ، چوڭقۇرلۇقى 0.3mm. مەلۇم قىسمىنى بىر تەرەپ قىلىشنى مىسالغا ئالايلى: ماتېرىيال K414 ، ئۇ بەك قاتتىق ماتېرىيال. نۇرغۇن سىناقلاردىن كېيىن ، لاياقەتلىك قىسمى بىر تەرەپ قىلىنىشتىن بۇرۇن S360 ، F0.1 ۋە كېسىش چوڭقۇرلۇقى 0.2 بولدى.
پىچاق تەڭشەش ماھارىتى
قورال تەڭشىكى قورال تەڭشەش قوراللىرىنى تەڭشەش ۋە بىۋاسىتە قورال تەڭشەش دەپ ئايرىلىدۇ. تۆۋەندە تىلغا ئېلىنغان قورال تەڭشەش تېخنىكىسى بىۋاسىتە قورال تەڭشەش.
شىنفا CNC قوراللىرىنىڭ سۈپىتى ياخشى ۋە تۆۋەن باھاغا ئىگە. تەپسىلاتىنى زىيارەت قىلىڭ:
CNC قورال ئىشلەپچىقارغۇچىلار - جۇڭگو CNC قورال زاۋۇتى ۋە تەمىنلىگۈچىلەر (xinfatools.com)
ئورتاق قورال تەڭشىگۈچ
ئالدى بىلەن بۆلەكنىڭ ئوڭ ئۇچى يۈزىنىڭ مەركىزىنى قورالنى تەڭشەش نۇقتىسى قىلىپ تاللاڭ ۋە ئۇنى نۆل نۇقتا قىلىپ بەلگىلەڭ. ماشىنا قورالى ئەسلى ھالىتىگە قايتقاندىن كېيىن ، ئىشلىتىشكە تېگىشلىك ھەر بىر قورالنى ئوڭ تەرەپ يۈزىنىڭ ئوتتۇرىسى نۆل نۇقتا قىلىپ تەڭشىلىدۇ. قورال ئوڭ تەرەپ يۈزىگە تەگكەندە ، Z0 نى كىرگۈزۈپ ئۆلچەشنى چېكىڭ. ئۆلچەنگەن قىممەت قورالنى ئۆچۈرۈش قىممىتىدە ئاپتوماتىك خاتىرىلىنىدۇ ، يەنى Z ئوق ئوق قوراللىرىنىڭ توغرىلىنىشى توغرا.
X قورال تەڭشەش سىناق كېسىش ئۈچۈن. قورالنى ئىشلىتىپ بۆلەكنىڭ سىرتقى چەمبىرىكىنى كىچىكلىتىڭ. ئايلىنىدىغان تاشقى چەمبىرەكنىڭ قىممىتىنى ئۆلچەڭ (مەسىلەن ، X 20mm) ھەمدە X20 نى كىرگۈزۈڭ. ئۆلچەشنى چېكىڭ. قورالنى تولۇقلاش قىممىتى ئۆلچەملىك قىممەتنى ئاپتوماتىك خاتىرىلەيدۇ. ئوقمۇ توغرىلانغان.
بۇ قورالنى تەڭشەش ئۇسۇلى ماشىنا قورالى قوزغىتىلغان ۋە قايتا قوزغىتىلغان تەقدىردىمۇ قورال تەڭشەش قىممىتىنى ئۆزگەرتمەيدۇ. ئۇزۇن مۇددەت ئوخشاش زاپچاسلارنى كۆپلەپ ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، ھەمدە رېشاتكىنى ئېتىۋەتكەندىن كېيىن قورالنى قايتا تەڭشەشنىڭ ھاجىتى يوق.
ھەل قىلىش ئۇسۇللىرى
زاپچاسلار پروگرامما تۈزۈلگەندىن كېيىن ۋە پىچاق ئورنىتىلغاندىن كېيىن ، پروگرامما خاتالىقى ۋە قورال تەڭشەش خاتالىقىنىڭ ماشىنا سوقۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن سىناق كېسىش ۋە ھەل قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ.
سىز ئالدى بىلەن بىكار سەكتىنى تەقلىد قىلىشنى بىر تەرەپ قىلىپ ، ماشىنا قورالىنىڭ كوئوردېنات سىستېمىسىدىكى قورالغا يۈزلىنىپ ، بۆلەكنىڭ ئومۇمىي ئۇزۇنلۇقىنىڭ 2 دىن 3 ھەسسىسىگە قەدەر پۈتۈن قىسمىنى ئوڭغا يۆتكەش كېرەك. ئاندىن تەقلىدىي بىر تەرەپ قىلىشنى باشلاڭ. تەقلىدىي بىر تەرەپ قىلىش تاماملانغاندىن كېيىن ، پروگرامما ۋە قورالنى تەڭشەشنىڭ توغرىلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ ، ئاندىن بۆلەكنى بىر تەرەپ قىلىشنى باشلاڭ. بىر تەرەپ قىلىش ، بىرىنچى بۆلەك بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن ، ئالدى بىلەن ئۆزىنى تەكشۈرۈش ئارقىلىق ئۇنىڭ لاياقەتلىك ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈرۈڭ ، ئاندىن پۈتۈن كۈنلۈك تەكشۈرۈشنى تاپالايسىز. پۈتۈن كۈنلۈك تەكشۈرۈش ئۇنىڭ لاياقەتلىك ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈرگەندىن كېيىن ، ئاندىن ھەل قىلىش خىزمىتى تاماملىنىدۇ.
زاپچاسلارنى تولۇق بىر تەرەپ قىلىش
بىرىنچى پارچە سىناقتىن كېيىن ، زاپچاسلار تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، بىرىنچى ئەسەرنىڭ لاياقەتلىك بولۇشى پۈتكۈل تۈركۈمدىكى زاپچاسلارنىڭ لاياقەتلىك بولىدىغانلىقىدىن دېرەك بەرمەيدۇ ، چۈنكى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ، قورال ئوخشىمىغان پىششىقلاپ ئىشلەش ماتېرىياللىرى سەۋەبىدىن تاقىلىدۇ. ئەگەر قورال يۇمشاق بولسا ، قورالنىڭ ئۇپرىشى كىچىك بولىدۇ. ئەگەر پىششىقلاپ ئىشلەش ماتېرىيالى قاتتىق بولسا ، قورال تېزلا تاقىلىدۇ. شۇڭلاشقا ، بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا ، دائىم تەكشۈرۈپ ، قورال تولۇقلىما قىممىتىنى ۋاقتىدا ئۆستۈرۈپ ۋە تۆۋەنلىتىپ ، زاپچاسلارنىڭ لاياقەتلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
ئىلگىرى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن قىسمىنى مىسالغا ئالايلى
پىششىقلاپ ئىشلەش ماتېرىيالى K414 ، ئومۇمىي پىششىقلاش ئۇزۇنلۇقى 180 مىللىمېتىر. ماتېرىيال ئىنتايىن قاتتىق بولغاچقا ، قورال بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا ناھايىتى تېز تاقىلىدۇ. باشلىنىش نۇقتىسىدىن ئاخىرلىشىش نۇقتىسىغىچە ، قوراللارنىڭ ئۇپرىشى سەۋەبىدىن 10 ~ 20mm ئارىلىقىدا ئازراق پەرق بولىدۇ. شۇڭلاشقا ، بىز چوقۇم سۈنئىي ئۇسۇلدا پروگراممىغا 10 نى قوشۇشىمىز كېرەك. ~ 20mm ، شۇڭا زاپچاسلارنىڭ لاياقەتلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئاساسلىق پرىنسىپلىرى: ئالدى بىلەن قوپال پىششىقلاپ ئىشلەش ، ئارتۇقچە ماتېرىياللارنى ئەسەردىن چىقىرىۋېتىش ، ئاندىن پىششىقلاپ ئىشلەشنى تاماملاش پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا تەۋرىنىشتىن ساقلىنىش كېرەك ئەسەرنى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئىسسىقلىق تۆۋەنلەشتىن ساقلىنىش كېرەك. تەۋرىنىشنىڭ نۇرغۇن سەۋەبلىرى بار ، بۇلار ھەددىدىن زىيادە يۈك سەۋەبىدىن بولۇشى مۇمكىن ئۇ بەلكىم ماشىنا قورالى ۋە خىزمەت ئەسىرىنىڭ رېزونانىس بولۇشى مۇمكىن ، ياكى ئۇ ماشىنا قورالىنىڭ قاتتىقلىقى بولماسلىقى ياكى قورالنىڭ قالايمىقانلىشىشىدىن كېلىپ چىققان بولۇشى مۇمكىن. تۆۋەندىكى ئۇسۇللار ئارقىلىق تەۋرىنىشنى ئازايتالايمىز. يۆتكىلىشچان يەم - خەشەك مىقدارى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش چوڭقۇرلۇقىنى ئازايتىپ ، خىزمەت ئورنى ئورنىتىشنى تەكشۈرۈڭ. قىسقۇچنىڭ بىخەتەر ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈڭ. قورال سۈرئىتىنى ئاشۇرۇش ۋە سۈرئەتنى تۆۋەنلىتىش رېزونانىسنى تۆۋەنلىتىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، قورالنى يېڭىسىغا ئالماشتۇرۇشنىڭ زۆرۈر ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈڭ.
ماشىنا سايمانلىرىنىڭ سوقۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۇسۇللىرى
ماشىنا قوراللىرىنىڭ سوقۇلۇشى ماشىنا قورالىنىڭ توغرىلىقىغا زور زىيان سالىدۇ ، ئوخشىمىغان تىپتىكى ماشىنا قوراللىرىغا بولغان تەسىرى ئوخشىمايدۇ. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، قاتتىقلىقى كۈچلۈك بولمىغان ماشىنا قوراللىرىغا بولغان تەسىرى تېخىمۇ چوڭ بولىدۇ. شۇڭلاشقا ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى CNC رېشاتكىسى ئۈچۈن چوقۇم سوقۇلۇشنى يوقىتىش كېرەك. تىجارەتچى ئېھتىياتچان بولۇپ ، سوقۇلۇشقا قارشى بەزى ئۇسۇللارنى ئىگىلىسىلا ، سوقۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئالغىلى ۋە ئۇنىڭدىن ساقلانغىلى بولىدۇ.
سوقۇلۇشنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى:
Tool قورالنىڭ دىئامېتىرى ۋە ئۇزۇنلۇقى خاتا كىرگۈزۈلگەن;
Work ئەسەرنىڭ ئۆلچىمى ۋە باشقا مۇناسىۋەتلىك گېئومېتىرىيەلىك ئۆلچەملەرنىڭ توغرا كىرگۈزۈلۈشى ، شۇنداقلا ئەسەرنىڭ دەسلەپكى ئورنىدىكى خاتالىق ؛
Tool ماشىنا قورالىنىڭ خىزمەت كوئوردېنات سىستېمىسى خاتا تەڭشەلدى ، ياكى ماشىنا سايمانلىرى نۆل نۇقتىنى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئۆزگەرتىش جەريانىدا ئەسلىگە كەلتۈردى. ماشىنا قوراللىرىنىڭ سوقۇلۇشى كۆپىنچە ماشىنا قورالىنىڭ تېز ھەرىكەتلىنىشىدە يۈز بېرىدۇ. بۇ ۋاقىتتا يۈز بەرگەن سوقۇلۇشلارمۇ ئەڭ زىيانلىق بولۇپ ، مۇتلەق ساقلىنىش كېرەك. شۇڭلاشقا ، تىجارەتچى پروگراممىنى ئىجرا قىلىدىغان ماشىنا قورالىنىڭ دەسلەپكى باسقۇچى ۋە ماشىنا قورالى قورالنى ئۆزگەرتكەندە ئالاھىدە دىققەت قىلىشى كېرەك. بۇ ۋاقىتتا ، پروگرامما تەھرىرلەش خاتالىقى يۈز بېرىپ ، قورالنىڭ دىئامېتىرى ۋە ئۇزۇنلۇقى خاتا كىرگۈزۈلسە ، ئاسانلا سوقۇلۇش يۈز بېرىدۇ. پروگرامما ئاخىرىدا ، ئەگەر CNC ئوقىنىڭ چېكىنىش تەرتىپى خاتا بولسا ، سوقۇلۇشمۇ يۈز بېرىشى مۇمكىن.
يۇقارقى سوقۇلۇشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، تىجارەتچى ماشىنا قورالىنى مەشغۇلات قىلغاندا چوقۇم بەش سەزگۈنىڭ ئىقتىدارىنى تولۇق جارى قىلدۇرۇشى كېرەك. ماشىنا قورالىنىڭ بىنورمال ھەرىكەتلىرى بار-يوقلۇقى ، ئۇچقۇن بار-يوقلۇقى ، شاۋقۇن-سۈرەن ۋە غەلىتە ئاۋازلارنىڭ بار-يوقلۇقى ، تەۋرىنىش بار-يوقلۇقى ۋە كۆيگەن پۇراق بار-يوقلۇقىغا دىققەت قىلىڭ. ئەگەر بىنورماللىق بايقالسا ، پروگراممىنى دەرھال توختىتىش كېرەك. ماشىنا قورالى مەسىلىسى ھەل قىلىنغاندىن كېيىن ئاندىن ماشىنا قورالى داۋاملىق ئىشلىيەلەيدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 12-ئاينىڭ 19-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە
