CNC كېسىش قوراللىرى مېخانىكىلىق ياساشتا كېسىشتە ئىشلىتىلىدىغان قورال بولۇپ ، كېسىش قورالى دەپمۇ ئاتىلىدۇ. ياخشى پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرى ۋە يۇقىرى ئىقتىدارلىق CNC كېسىش قوراللىرىنىڭ بىرىكىشى ئۇنىڭ مۇۋاپىق رولىنى تولۇق جارى قىلدۇرالايدۇ ۋە ياخشى ئىقتىسادىي ئۈنۈمگە ئېرىشەلەيدۇ. كېسىش قورال ماتېرىياللىرىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، ھەر خىل يېڭى كېسىش قورال ماتېرىياللىرى تېخىمۇ ياخشى فىزىكىلىق ، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ۋە كېسىش ئىقتىدارىغا ئىگە. زور دەرىجىدە ياخشىلاندى ، قوللىنىش دائىرىسىمۇ كېڭەيدى.
CNC قورال قۇرۇلمىسى
1. ھەر خىل قوراللارنىڭ قۇرۇلمىسى قىسىش قىسمى ۋە خىزمەت قىسمىدىن تەركىب تاپقان. قىسىش قىسمى ۋە مۇكەممەل قۇرۇلما قورالىنىڭ خىزمەت قىسمى ھەممىسى كەسمە گەۋدە ئۈستىگە ياسالغان. قىستۇرما قۇرۇلما قورالىنىڭ خىزمەت قىسمى (پىچاق چىش ياكى تىغ) كەسمە گەۋدىگە ئورنىتىلغان.
2. تۆشۈك ۋە تۇتقۇچ بىلەن قىسىش زاپچاسلىرى ئىككى خىل بولىدۇ. تۆشۈكلۈك قورال ماشىنا سايمانلىرىنىڭ ئاساسلىق ئوق ياكى ماندارىغا ئىچكى تۆشۈك ئارقىلىق ئورنىتىلغان بولۇپ ، تورمۇزلىنىش پەيتى ئوق كۇنۇپكىسى ياكى ئاخىرقى يۈز كۇنۇپكىسى ئارقىلىق يەتكۈزۈلىدۇ ، مەسىلەن سىلىندىرلىق تۈگمە كەسكۈچ ، ئا. قېپى يۈزنى ئۈزۈش كەسكۈچ قاتارلىقلار.
3. تۇتقۇچلۇق پىچاقلارنىڭ ئادەتتە ئۈچ خىل بولىدۇ: تىك تۆت بۇلۇڭ شەكىللىك ، سىلىندىرسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شارسىمان شەكىللىك. بۇرۇلۇش قورالى ، پىلانلاش قوراللىرى قاتارلىقلار ئادەتتە تىك تۆت بۇلۇڭ شەكىللىك بولىدۇ. كونۇس شارسىمان لېنتا ئارقىلىق ئوقنى ئىتتىرىدۇ ، سۈركىلىشنىڭ ياردىمىدە بۇرۇلۇش مومېنتى يەتكۈزىدۇ. سىلىندىرسىمان شارلار ئادەتتە كىچىكرەك بۇرغىلاش مانېۋىرى ، ئاخىرقى زاۋۇت ۋە باشقا قوراللارغا ماس كېلىدۇ. نەتىجىدە سۈركىلىش كۈچى بۇرۇلۇش مومېنتىنى يەتكۈزىدۇ. نۇرغۇن شان پىچاقلارنىڭ شانكىسى تۆۋەن قېتىشمىلىق پولاتتىن ياسالغان ، خىزمەت قىسمى ئىككى بۆلەكنى كەپشەرلەيدىغان يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات چىۋىقتىن ياسالغان.
4. قورالنىڭ خىزمەت قىسمى ئۆزەك ھاسىل قىلىدىغان ۋە بىر تەرەپ قىلىدىغان قىسىم بولۇپ ، تىغ قاتارلىق قۇرۇلما ئېلېمېنتلىرى ، ئۆزەكنى سۇندۇرىدىغان ياكى ئۆرۈۋېتىدىغان قۇرۇلما ، ئۆزەكنى ئېلىۋېتىش ياكى ئۆزەك ساقلاش بوشلۇقى ۋە سۇيۇقلۇق كېسىش يولى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بەزى قوراللارنىڭ خىزمەت قىسمى كېسىش قىسمى ، مەسىلەن بۇرۇلۇش قوراللىرى ، پىلانلىغۇچىلار ، زېرىكىشلىك قوراللار ۋە تۈگمەن كەسكۈچ قاتارلىقلار. بەزى قوراللارنىڭ خىزمەت قىسمى كېسىش زاپچاسلىرى ۋە تەڭشەش بۆلەكلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، مەسىلەن مانېۋىر ، رېئاكتور ، رېئاكتىپ نۇر ، ئىچكى يۈز تارتقۇچ پىچاق ۋە لېنتا قاتارلىقلار. كېسىش قىسمىنىڭ رولى تىغ بىلەن ئۆزەكنى ئېلىۋېتىش ۋە تەڭشەش قىسمىنىڭ رولى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يۈزىنى راۋانلاشتۇرۇش ۋە قورالنى يېتەكلەش.
5. قورالنىڭ خىزمەت قىسمىنىڭ قۇرۇلمىسى ئۈچ خىل بولىدۇ: بىرىكمە تىپ ، كەپشەرلەش تىپى ۋە مېخانىكىلىق قىسىش تىپى. ئومۇمىي قۇرۇلما كەسكۈچ گەۋدىسىگە كېسىش. كەپشەرلەش قۇرۇلمىسى تىغنى پولات كەسكۈچ گەۋدىسىگە توغرىلاش. ئىككى خىل مېخانىكىلىق قىسىش قۇرۇلمىسى بار ، بىرى تىغنى كەسكۈچ گەۋدىسىگە قىسىش ، يەنە بىرى ئۇ تورمۇزلانغان كەسمە بېشىنى كېسىش ماشىنىسىغا قىسىش. سېمونت كاربون قوراللىرى ئادەتتە كەپشەرلەنگەن قۇرۇلما ياكى مېخانىكىلىق قىسىش قۇرۇلمىسىدىن ياسالغان. فارفور قوراللارنىڭ ھەممىسى مېخانىكىلىق قىسىش قۇرۇلمىسى.
6. قورالنىڭ كېسىش قىسمىنىڭ گېئومېتىرىيەلىك پارامېتىرلىرى كېسىش ئۈنۈمى ۋە پىششىقلاش سۈپىتىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. تىرناق بۇلۇڭىنى چوڭايتقاندا ، تىرناق يۈزى كېسىش قەۋىتىنى قىسىپ سۇلياۋنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئازايتقىلى بولىدۇ ھەمدە ئۆزەكنىڭ ئالدىدىن ئېقىۋاتقان سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش كۈچىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، بۇ ئارقىلىق كېسىش كۈچىنى ئازايتىدۇ ۋە ئىسسىقلىقنى تۆۋەنلىتىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، تىرناق بۇلۇڭىنى ئاشۇرۇش كېسىش گىرۋىكىنىڭ كۈچىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە كەسكۈچ بېشىنىڭ ئىسسىقلىق تارقىتىش مىقدارىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
CNC قوراللىرىنى تۈرگە ئايرىش
بىر تۈر: بۇرۇلۇش قورالى ، پىلانلىغۇچى ، تۈگمەن كەسكۈچ ، سىرتقى يۈز قىسقۇچ ۋە ھۆججەت قاتارلىقلار قاتارلىق ھەر خىل سىرتقى يۈزلەرنى بىر تەرەپ قىلىدىغان قوراللار.
ئىككىنچى تۈر: تۆشۈك پىششىقلاپ ئىشلەش قوراللىرى ، مەسىلەن مانېۋىر ، رېمونت قىلىش ، زېرىكىشلىك قوراللار ، رېمونتچىلار ۋە ئىچكى يۈز قىسقۇچ قاتارلىقلار.
ئۈچىنچى تۈر: چېكىش ، ئۆلۈش ، ئاپتوماتىك كېسىش ۋە تاقاش يىپ كېسىش بېشى ، يىپ ئايلاندۇرۇش قورالى ۋە يىپ ئۇلاش كەسكۈچ قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
تۆتىنچى تۈر: چىشلىق چاق پىششىقلاپ ئىشلەش قوراللىرى ، مەسىلەن ، قىزىقىش ، چىشلىق چاق شەكىللىك كەسكۈچ ، چىشلىق ساقال ئالغۇچ ، چىشلىق چاقنى بىر تەرەپ قىلىش قوراللىرى قاتارلىقلار.
بەشىنچى تۈر: كېسىلگەن قوراللار ، جۈملىدىن چەمبەر چەمبىرىكى ، بەلۋاغ تاياقچىسى ، ئوقيا تاياقچىسى ، كېسىش بۇرۇلۇش قوراللىرى ۋە تىغ ئۇلاش ماشىنىسى قاتارلىقلار.
NC قورال كىيىشنىڭ ھۆكۈم ئۇسۇلى
1. ئالدى بىلەن ئۇنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا كىيگەن ياكى كىيمىگەنلىكىگە ھۆكۈم قىلىڭ ، ئاساسلىقى كېسىش جەريانىدا ، ئاۋازنى ئاڭلاڭ ، تۇيۇقسىز قورالنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدىكى ئاۋازى نورمال كېسىش ئەمەس ، ئەلۋەتتە ، بۇ تەجرىبە توپلاشنى تەلەپ قىلىدۇ.
2. پىششىقلاپ ئىشلەشكە قاراڭ. ئەگەر پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئارىلاپ-ئارىلاپ قالايمىقان ئۇچقۇن بولسا ، بۇ قورالنىڭ كونىراپ كەتكەنلىكىدىن دېرەك بېرىدۇ. قورالنىڭ ئوتتۇرىچە ئۆمرىگە ئاساسەن قورالنى ۋاقتىدا ئۆزگەرتەلەيسىز.
3. تۆمۈر ماتېرىياللارنىڭ رەڭگىگە قاراڭ. ئەگەر تۆمۈر ماتېرىياللارنىڭ رەڭگى ئۆزگەرسە ، بۇ پىششىقلاپ ئىشلەش تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆزگەرگەنلىكىدىن دېرەك بېرىدۇ ، بۇ بەلكىم قوراللارنىڭ ئۇپرىشىدىن بولۇشى مۇمكىن.
4. تۆمۈر ماتېرىياللارنىڭ شەكلىگە قاراڭ. تۆمۈر ماتېرىياللارنىڭ ئىككى تەرىپى تۇتاشقاندەك كۆرۈنىدۇ ، تۆمۈر ماتېرىياللار بىنورمال ئەگرى بولىدۇ ، تۆمۈر ماتېرىياللار ئىنچىكە بۆلۈنۈپ كېتىدۇ. ئېنىقكى بۇ نورمال كېسىش تۇيغۇسى ئەمەس ، بۇ قورالنىڭ كونىراپ كەتكەنلىكىنى ئىسپاتلايدۇ.
5. ئەسەرنىڭ يۈزىگە قارايدىغان بولساق ، يارقىن بەلگىلەر بار ، ئەمما قوپاللىقى ۋە چوڭ-كىچىكلىكى ئانچە چوڭ ئۆزگەرمىدى ، بۇ ئەمەلىيەتتە قورال.
6. ئاۋازنى ئاڭلاڭ ، بىر تەرەپ قىلىش تەۋرىنىشى كۈچىيىدۇ ، قورال تېز بولمىغاندا بىنورمال ئاۋاز چىقىدۇ. بۇ ۋاقىتتا ، «پىچاق سانجىش» تىن ساقلىنىش ۋە ئەسەرنىڭ ئەمەلدىن قالدۇرۇلۇشىغا دىققەت قىلىش كېرەك.
7. ماشىنا قورالىنىڭ يۈكىنى كۆزىتىڭ. ئەگەر روشەن ھالدا تەدرىجىي ئۆزگىرىش بولسا ، بۇ قورالنىڭ تاقىلىپ قالغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ.
8. قورال كېسىلگەندە ، ئەسەرنىڭ ئېغىر دەرىجىدە يېرىلىپ كېتىشى ، قوپاللىقى تۆۋەنلەيدۇ ، ئەسەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ئۆزگىرىدۇ ۋە باشقا روشەن ھادىسىلەرمۇ قورال تاقاشقا ھۆكۈم قىلىشنىڭ ئۆلچىمى. بىر سۆز بىلەن ئېيتقاندا ، كۆرۈش ، ئاڭلاش ۋە تەسىرلەندۈرۈش ، بىر نۇقتىنى يەكۈنلىسىڭىزلا ، قورالنىڭ كىيگەن-كىيمىگەنلىكىگە ھۆكۈم قىلالايسىز.
CNC قورال تاللاش پرىنسىپى
1. پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى ئەڭ مۇھىمى قورال
ئىشلەشنى توختىتىدىغان ھەر قانداق قورال ئىشلەپچىقىرىشنى توختىتىشنى كۆرسىتىدۇ. ئەمما بۇ ھەر بىر پىچاقنىڭ ئوخشاش مۇھىم ئورۇنغا ئىگە ئىكەنلىكىدىن دېرەك بەرمەيدۇ. ئۇزۇن كېسىش ۋاقتى بولغان قورال ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ ، شۇڭا ئوخشاش ئالدىنقى شەرت ئاستىدا ، بۇ قورالغا تېخىمۇ ئەھمىيەت بېرىش كېرەك. بۇنىڭدىن باشقا ، قاتتىق پىششىقلاپ ئىشلەشكە چىداملىق بولغان مۇھىم زاپچاس ۋە قوراللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئەھمىيەت بېرىش كېرەك. بۇنىڭدىن باشقا ، ئۆزەك كونترول قىلىش ئىقتىدارى بىر قەدەر ناچار بولغان قوراللار ، مەسىلەن مانېۋىر ، ئويۇش قوراللىرى ۋە يىپ قوراللىرىغىمۇ دىققەت قىلىش كېرەك. چۈش ۋاقتى ئۆزەكنى كونترول قىلىشنىڭ ياخشى بولماسلىقىدىن كېلىپ چىقىدۇ.
2. ماشىنا قورالى بىلەن ماسلاشتۇرۇش
پىچاق ئوڭ قول پىچاق ۋە سول قول پىچاققا ئايرىلىدۇ ، شۇڭا ئوڭ پىچاقنى تاللاش ئىنتايىن مۇھىم. ئادەتتە ، ئوڭ قول قوراللىرى سائەت قارشى يۆنىلىشتە (CCW) ئايلىنىدىغان ماشىنىلارغا ماس كېلىدۇ. سول تەرەپتىكى قوراللار سائەت يۆنىلىشى (CW) ئايلىنىدىغان ماشىنىلارغا ماس كېلىدۇ. ئەگەر سىزدە بىر نەچچە كىرئالغۇ بولسا ، بەزىلىرى سول تەرەپتىكى قوراللارنى ، يەنە بەزىلىرى سول تەرەپنى قولىغا ئالىدۇ ، سول تەرەپتىكى قوراللارنى تاللاڭ. تۈگمەنگە نىسبەتەن ، كىشىلەر ئادەتتە كۆپ ئىقتىدارلىق قوراللارنى تاللايدۇ. ئەمما بۇ خىل قورال بىلەن قاپلانغان بىر تەرەپ قىلىش دائىرىسى چوڭ بولسىمۇ ، سىز دەرھال قورالنىڭ قاتتىقلىقىنى يوقىتىپ ، قورالنىڭ ئېغىشىنى ئاشۇرۇۋېتىسىز ، كېسىش پارامېتىرلىرىنى ئازايتىسىز ھەمدە ئاسانلا ماشىنىنىڭ تەۋرىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىسىز. ئۇنىڭدىن باشقا ، ماشىنا قورالىدىكى قورالنى ئۆزگەرتىشنىڭ كونتروللىغۇچنىڭ قورالنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ئېغىرلىقىغا چەكلىمە قويۇلغان. ئەگەر سىز ئايلانما تۆشۈك ئارقىلىق ئىچكى سوۋۇتۇش ماشىنىسى ئۈسكۈنىسىنى سېتىۋالسىڭىز ، تۆشۈك ئارقىلىق ئىچكى سوۋۇتۇش قورالىنى تاللاڭ.
3. پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ماتېرىيال بىلەن ماسلاشتۇرۇش
كاربون پولات-تۆمۈر پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى كۆپ ئۇچرايدىغان ماتېرىيال ، شۇڭا كۆپىنچە كېسىش قوراللىرى ئەلالاشتۇرۇلغان كاربون پولات-تۆمۈر پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئاساس قىلىپ لايىھەلەنگەن. بىر تەرەپ قىلىنىدىغان ماتېرىيالغا ئاساسەن تىغ دەرىجىسىنى تاللاش كېرەك. قورال ئىشلەپچىقارغۇچىلار دەرىجىدىن تاشقىرى قېتىشما ، تىتان قېتىشمىسى ، ئاليۇمىن ، بىرىكمە ، سۇلياۋ ۋە ساپ مېتال قاتارلىق رەڭلىك ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن بىر يۈرۈش كەسمە گەۋدە ۋە ماس قىستۇرما دېتاللار بىلەن تەمىنلەيدۇ. يۇقارقى ماتېرىياللارنى بىر تەرەپ قىلىشقا توغرا كەلگەندە ، ماس كېلىدىغان ماتېرىيالنى تاللاڭ. كۆپىنچە ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ھەر خىل كېسىش قوراللىرى بار بولۇپ ، قايسى ماتېرىياللارنىڭ بىر تەرەپ قىلىشقا ماس كېلىدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. مەسىلەن ، DaElement نىڭ 3PP يۈرۈشلۈكى ئاساسلىقى ئاليۇمىن قېتىشمىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ ، 86P يۈرۈشلۈكلىرى داتلاشماس پولاتنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ، 6P يۈرۈشلۈكى يۇقىرى قاتتىقلىقتىكى پولات پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ.
4. قورال ئۆلچىمى
كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىق بەك كىچىك بولغان بۇرۇلۇش قورالى ۋە بەك چوڭ بولغان ئورۇش قورالىنى تاللاش. چوڭ رازمېرلىق بۇرۇلۇش قوراللىرىنىڭ قاتتىقلىقى ياخشى. چوڭ رازمېرلىق كېسىش ماشىنىسى قىممەت بولۇپلا قالماي ، يەنە ھاۋا كېسىشكە ئۇزۇن ۋاقىت كېتىدۇ. ئادەتتە ، چوڭ تىپتىكى پىچاقلارنىڭ باھاسى كىچىك تىپتىكى پىچاقلارنىڭكىدىن يۇقىرى بولىدۇ.
5. ئالماشتۇرغىلى بولىدىغان تىغ ياكى قايتا پىچاقنى تاللاڭ
ئەمەل قىلىدىغان پرىنسىپ ناھايىتى ئاددىي: پىچاقلىرىڭىزنى قايتا تولۇقلاشتىن ساقلىنىڭ. بىر قانچە مانېۋىر ۋە يۈز تۈگمە كەسكۈچنى ھېسابقا ئالمىغاندا ، شارائىت يار بەرگەندە ئالماشتۇرغىلى بولىدىغان تىغ ياكى ئالماشتۇرغىلى بولىدىغان باش كەسكۈچنى تاللاڭ. مۇقىم بىر تەرەپ قىلىش نەتىجىسىگە ئېرىشىش بىلەن بىللە ، بۇ سىزنىڭ ئەمگەك چىقىمىڭىزنى تېجەيدۇ.
6. قورال ماتېرىيالى ۋە دەرىجىسى
قورال ماتېرىيالى ۋە ماركىنى تاللاش پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ماتېرىيالنىڭ خۇسۇسىيىتى ، ماشىنا قورالىنىڭ ئەڭ يۇقىرى سۈرئىتى ۋە يەم-خەشەك نىسبىتى بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك. پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ماتېرىياللار گۇرۇپپىسىنىڭ ئورتاق قورال دەرىجىسىنى تاللاڭ. قورال تەمىنلىگۈچى تەمىنلىگەن «دەرىجىگە ئىلتىماس قىلىش تەۋسىيە جەدۋىلى» دىن پايدىلىنىڭ. ئەمەلىي قوللىنىشتا ، كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىق باشقا قورال ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئوخشىشىپ كېتىدىغان ماتېرىيال دەرىجىسىنى ئالماشتۇرۇش ئارقىلىق قورال ھاياتىدىكى مەسىلىنى ھەل قىلىشقا ئۇرۇنۇش. ئەگەر بار بولغان پىچاقلىرىڭىز كۆڭۈلدىكىدەك بولمىسا ، ئۇنداقتا باشقا ئىشلەپچىقارغۇچىلاردىن مۇشۇنىڭغا ئوخشاش ماركىغا ئالماشتۇرسىڭىز ، مۇشۇنىڭغا ئوخشاش نەتىجىلەرنى ئېلىپ كېلىشى مۇمكىن. مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ، قورالنىڭ مەغلۇب بولۇش سەۋەبىنى ئېنىقلاش كېرەك.
7. قۇۋۋەت تەلىپى
يېتەكچى پرىنسىپ ھەممە ئىشتىن ياخشى ئۈنۈمگە ئېرىشىش. ئەگەر سىز 20 ئات كۈچىگە يېتىدىغان بىر زاۋۇت سېتىۋالغان بولسىڭىز ، ئۇنداقتا ، ئەگەر ئەسەر ۋە زاپچاسلار رۇخسەت قىلسا ، مۇۋاپىق قورال ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش پارامېتىرلىرىنى تاللاڭ ، بۇنداق بولغاندا ئۇ ماشىنا قورالىنىڭ توك ئىشلىتىش نىسبىتىنىڭ% 80 گە يېتىدۇ. ماشىنا قورالى ئىشلەتكۈچى قوللانمىسىدىكى قۇۋۋەت / سۈرئەت جەدۋىلىگە ئالاھىدە دىققەت قىلىڭ ھەمدە ماشىنا كۈچىنىڭ توك دائىرىسىگە ئاساسەن ئەڭ ياخشى كېسىش قوللىنىشچان پروگراممىسىنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدىغان قورالنى تاللاڭ.
8. كېسىش گىرۋەكلىرىنىڭ سانى
پرىنسىپ قانچە ياخشى بولسا شۇنچە ياخشى. كېسىش گىرۋىكى بىلەن بۇرۇلۇش قورالى سېتىۋېلىش ئىككى ھەسسە ئارتۇق پۇل تۆلەش دېگەنلىك ئەمەس. مۇۋاپىق لايىھىلەش يەنە ئۆتكەن ئون يىلدا چاتاش ، ئايرىلىش ۋە بىر قىسىم ئورۇش قىستۇرمىلىرىنىڭ كېسىش گىرۋىكىنى بىر ھەسسە ئاشۇردى. ئەسلىدىكى تۈگمەن كەسكۈچنى پەقەت 4 كەسمە قىر قىستۇرمىسى بىلەن 16 كەسمە قىر قىستۇرمىسى ئالماشتۇرۇش ئادەتتىكى ئىش ئەمەس. كېسىش گىرۋەكلىرىنىڭ سانىنى ئاشۇرۇش ئۈستەل يەم-خەشەك ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
9. بىرىكمە قورال ياكى مودۇللۇق قورالنى تاللاڭ
كىچىك فورمات قوراللىرى يەككە لايىھىلەشكە ماس كېلىدۇ. چوڭ تىپتىكى فورمات قوراللىرى مودۇللۇق لايىھىلەشكە ماس كېلىدۇ. چوڭ تىپتىكى كېسىش قوراللىرىغا نىسبەتەن ، كېسىش قورالى مەغلۇپ بولغاندا ، ئىشلەتكۈچىلەر ھەمىشە كىچىك ۋە ئەرزان زاپچاسلارنى ئالماشتۇرۇش ئارقىلىقلا يېڭى كېسىش قورالىغا ئېرىشىشنى ئۈمىد قىلىدۇ. بولۇپمۇ گىرىم قىلىش ۋە زېرىكىشلىك قوراللار ئۈچۈن تېخىمۇ شۇنداق.
10. يەككە قورال ياكى كۆپ ئىقتىدارلىق قورالنى تاللاڭ
كىچىكرەك ئەسەرلەر بىرىكمە قوراللارغا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ. مەسىلەن ، بۇرغىلاش ، بۇرۇلۇش ، ئىچكى زېرىكىش ، يىپ ۋە چامغۇرنى بىرلەشتۈرگەن كۆپ ئىقتىدارلىق قورال. ئەلۋەتتە ، تېخىمۇ مۇرەككەپ خىزمەت ئەسەرلىرى كۆپ ئىقتىدارلىق قوراللارغا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ. ماشىنا سايمانلىرى تۆۋەنلىگەندە ئەمەس ، كېسىۋاتقاندا سىزگە پايدىلىق.
11. ئۆلچەملىك قورال ياكى ئۆلچەملىك بولمىغان قورالنى تاللاڭ
رەقەملىك كونترول ماشىنىسى (CNC) نىڭ ئومۇملىشىشىغا ئەگىشىپ ، ئادەتتە ئەسەرنىڭ شەكلى قورالغا تايانماي ، پروگرامما تۈزۈش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ دەپ قارىلىدۇ ، شۇڭا ئۆلچەملىك بولمىغان قوراللار ئەمدى لازىم بولمايدۇ. ئەمەلىيەتتە ، ئۆلچەملىك بولمىغان پىچاقلار يەنىلا پىچاق ئومۇمىي سېتىلىش مىقدارىنىڭ% 15 نى ئىگىلەيدۇ. نېمىشقا؟ كېسىش قوراللىرىنى ئىشلىتىش ئەسەرنىڭ چوڭ-كىچىك تەلىپىگە ماسلىشالايدۇ ، جەرياننى ئازايتىدۇ ۋە بىر تەرەپ قىلىش دەۋرىنى قىسقارتالايدۇ. تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ، ئۆلچەملىك بولمىغان كېسىش قوراللىرى پىششىقلاپ ئىشلەش دەۋرىنى قىسقارتىپ ، تەننەرخنى تۆۋەنلىتىدۇ.
12. ئۆزەكنى كونترول قىلىش
ئېسىڭىزدە تۇتۇڭ ، مەقسىتىڭىز ئۆزەكنى ئەمەس ، بەلكى ئەسەرنى ماشىنىغا ئايلاندۇرۇش ، ئەمما ئۆزەك قورالنىڭ كېسىش ھالىتىنى ئېنىق ئەكىس ئەتتۈرىدۇ. ئومۇمىي جەھەتتىن ئالغاندا ، كېسىش توغرىسىدا قېلىپلاشقان قاراش بار ، چۈنكى كۆپىنچە كىشىلەر ئۇلارنى چۈشەندۈرۈشكە تەربىيەلەنمىگەن. تۆۋەندىكى پرىنسىپنى ئېسىڭىزدە تۇتۇڭ: ياخشى ئۆزەك بۇ جەرياننى بۇزمايدۇ ، ناچار ئۆزەكلەر بۇنىڭ ئەكسىچە بولىدۇ. قىستۇرمىلارنىڭ كۆپىنچىسى ئۆزەك پارچىلىغۇچ بىلەن لايىھەلەنگەن بولۇپ ، ئۆزەك ئۈزگۈچ يەم-خەشەك نىسبىتىگە ئاساسەن لايىھەلەنگەن ، مەيلى يېنىك كېسىش ياكى ئېغىر كېسىش قوپال پىششىقلاش بولسۇن. ئۆزەك قانچە كىچىك بولسا ، سۇندۇرۇش شۇنچە تەس. ئۆزەكنى كونترول قىلىش ماشىنىغا قىيىن ماتېرىياللارغا نىسبەتەن بىر رىقابەت. گەرچە بىر تەرەپ قىلىنىدىغان ماتېرىيالنى ئۆزگەرتىشكە بولمىسىمۇ ، يېڭى قوراللارنى كېسىش سۈرئىتى ، يەم-خەشەك نىسبىتى ، كېسىش دەرىجىسى ، قورال بۇرنىنىڭ بۇلۇڭ رادىئوسى قاتارلىقلارنى تەڭشەشكە بولىدۇ. ئۆزەكنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئەلالاشتۇرۇش ئەتراپلىق تاللاشنىڭ نەتىجىسى.
13. پروگرامما تۈزۈش
قورال ، ئەسەر ۋە CNC ماشىنىسازلىق ماشىنىلىرى ئالدىدا ، قورال يولىنى ئېنىقلاشقا توغرا كېلىدۇ. ئەڭ ياخشىسى ، ئاساسىي ماشىنا كودىنى بىلىش ، CAM بولىقى بار. بۇ قورال يولىنىڭ ئايلىنىش بۇلۇڭى ، ئايلىنىش يۆنىلىشى ، يەم-خەشەك ، كېسىش سۈرئىتى قاتارلىق قورال ئالاھىدىلىكىنى ئويلىشىشى كېرەك. ھەر بىر قورالنىڭ ماس پروگرامما تۈزۈش تېخنىكىسى بار بولۇپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش دەۋرىنى قىسقارتىدۇ ، ئۆزەكنى ياخشىلايدۇ ۋە كېسىش كۈچىنى ئازايتىدۇ. ياخشى بولغان CAM يۇمشاق دېتال بولىقى ئەمگەكنى تېجەپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرالايدۇ.
14. ئىجادچان پىچاق ياكى ئادەتتىكى پىشقان پىچاقلارنى تاللاڭ
ھازىرقى تېخنىكا تەرەققىيات سۈرئىتىدە ، كېسىش قوراللىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ھەر 10 يىلدا بىر قاتلىنىدۇ. 10 يىل ئىلگىرى تەۋسىيە قىلىنغان قورالنىڭ كېسىش پارامېتىرلىرىنى سېلىشتۇرغاندا ، بۈگۈنكى قورالنىڭ بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمىنى بىر ھەسسە ئاشۇرالايدىغانلىقىنى ، ئەمما كېسىش كۈچىنىڭ% 30 تۆۋەنلىگەنلىكىنى بايقايسىز. يېڭى كېسىش قورالىنىڭ قېتىشما ماترىسسا كۈچلۈك ۋە قاتتىقلىقى يۇقىرى بولۇپ ، يۇقىرى كېسىش سۈرئىتى ۋە تۆۋەن كېسىش كۈچىنى ھېس قىلالايدۇ. ئۆزەك پلاستىنكىسى ۋە دەرىجىسىنىڭ تۆۋەن قوللىنىشچانلىقى ۋە كۆپ خىللىقى بار. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، زامانىۋى پىچاقلار كۆپ خىللىق ۋە مودۇللۇقنى قوشتى ، ھەر ئىككىسى ئامبارنى ئازايتىدۇ ۋە قورال قوللىنىشچانلىقىنى كېڭەيتىدۇ. كېسىش قوراللىرىنىڭ تەرەققىياتى يەنە يېڭى مەھسۇلات لايىھىلەش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇقۇمىنى كەلتۈرۈپ چىقاردى ، مەسىلەن باۋاڭ كەسكۈچ ۋە بۇرۇلۇش ۋە تارتىش ئىقتىدارى بار يۇقىرى يەم-خەشەك زاۋۇتى ، يۇقىرى سۈرئەتلىك پىششىقلاپ ئىشلەش ، ئەڭ ئاز مىقداردا سىلىقلاش (MQL) پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئىلگىرى سۈردى. ۋە قاتتىق بۇرۇلۇش تېخنىكىسى. يۇقارقى ئامىللار ۋە باشقا سەۋەبلەرگە ئاساسەن ، سىز يەنە پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلىنى قوللىنىشىڭىز ۋە قورال كېسىش تېخنىكىسىنى ئۆگىنىشىڭىز كېرەك ، بولمىسا ئارقىدا قېلىش خەۋىپىگە دۇچ كېلىسىز.
15. باھاسى
گەرچە بۇ قورالنىڭ باھاسى مۇھىم بولسىمۇ ، ئەمما ئۇ قورال ئۈچۈن تۆلەنگەن ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىدەك مۇھىم ئەمەس. پىچاقنىڭ ئۆزىگە خاس باھاسى بولسىمۇ ، پىچاقنىڭ قىممىتى ئۇنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن قىلىدىغان مەجبۇرىيىتىدە. ئادەتتە ، ئەرزان باھالىق پىچاقلار ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنىڭ يۇقىرى بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. كېسىش قوراللىرىنىڭ باھاسى قىسمەن تەننەرخنىڭ ئاران% 3 نى ئىگىلەيدۇ. شۇڭا سېتىۋېلىش باھاسىغا ئەمەس ، پىچاقلىرىڭىزنىڭ ئىشلەپچىقىرىش كۈچىگە ئەھمىيەت بېرىڭ.
يوللانغان ۋاقتى: 1-ئاينىڭ 27-كۈنىدىن 18-كۈنىگىچە
