كەپشەرلەش سىم تەركىبىدىكى مېتال ئېلېمېنتلارنىڭ كەپشەرلەش سۈپىتىگە بولغان تەسىرى

Si ، Mn, S, P, Cr, Al, Ti, Mo, V ۋە باشقا قېتىشما ئېلېمېنتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان كەپشەرلەش سىملىرىغا. بۇ قېتىشما ئېلېمېنتلارنىڭ كەپشەرلەش ئىقتىدارىغا كۆرسىتىدىغان تەسىرى تۆۋەندە بايان قىلىنغان:

كىرىمنىي (Si)

كرېمنىي كەپشەرلەش سىملىرىدا ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئوكسىدلىنىش ئېلېمېنتى بولۇپ ، ئۇ تۆمۈرنىڭ ئوكسىدلىنىش بىلەن بىرىكىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ھەمدە ئېرىتىلگەن كۆلچەكتىكى FeO نى ئازايتالايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، كرېمنىيدىن زەھەرلىنىش يالغۇز ئىشلىتىلسە ، ھاسىل بولغان SiO2 نىڭ يۇقىرى ئېرىتىش نۇقتىسى (تەخمىنەن 1710 سېلسىيە گرادۇس) بولىدۇ ، ھاسىل بولغان زەررىچىلەر كىچىك بولغاچقا ، ئېرىتىلگەن كۆلچەكتىن لەيلەپ چىقىشى تەسكە توختايدۇ ، بۇ ئاسانلا پاتقاق گازىنىڭ قېتىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. كەپشەرلەنگەن مېتال.

مانگان (Mn)

مانگاننىڭ ئۈنۈمى كرېمنىينىڭكىگە ئوخشايدۇ ، ئەمما ئۇنىڭ ئوكسىدلىنىش ئىقتىدارى كرېمنىينىڭكىدىن سەل ناچار. يالغۇز مانگان ئوكسىدلىنىشنى ئىشلىتىپ ، ھاسىل بولغان MnO نىڭ قويۇقلۇقى تېخىمۇ يۇقىرى (15.11g / cm3) ، ئېرىتىلگەن كۆلچەكتىن لەيلەپ چىقىش ئاسان ئەمەس. كەپشەرلەش سىمىدىكى تەركىبىدىكى مانگان ، ئوكسىدلىنىشتىن باشقا ، گۈڭگۈرت بىلەن بىرىكىپ مانگان سۇلفىد (MnS) ھاسىل قىلالايدۇ ۋە چىقىرىۋېتىلىدۇ (گۈڭگۈرتسىزلىنىش) ، شۇڭا گۈڭگۈرت كەلتۈرۈپ چىقارغان ئىسسىق يېرىلىش يۈزلىنىشىنى ئازايتقىلى بولىدۇ. كرېمنىي ۋە مانگان ئوكسىدلىنىشتا يالغۇز ئىشلىتىلىدىغان بولغاچقا ، ئوكسىدلانغان مەھسۇلاتلارنى چىقىرىۋېتىش تەس. شۇڭلاشقا ، ھازىر كرېمنىي-مانگان بىرىكمىسى ئوكسىدلىنىشتا ئىشلىتىلىدۇ ، شۇڭا ھاسىل قىلىنغان SiO2 ۋە MnO سىلىتسىيغا (MnO · SiO2) ھاسىل بولىدۇ. MnO · SiO2 نىڭ تۆۋەن ئېرىتىش نۇقتىسى (تەخمىنەن 1270 سېلسىيە گرادۇس) ۋە تۆۋەن زىچلىقى (تەخمىنەن 3.6g / cm3) بولۇپ ، چوڭ پاتقاق پارچىلىرىغا يىغىلىپ ئېرىتىلگەن كۆلچەكتە لەيلەپ ، ياخشى ئوكسىدلىنىش ئۈنۈمىگە ئېرىشەلەيدۇ. مانگان يەنە پولاتتىكى مۇھىم قېتىشما ئېلېمېنت ۋە مۇھىم قاتتىقلىق ئېلېمېنتى بولۇپ ، كەپشەرلەنگەن مېتالنىڭ قاتتىقلىقىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. Mn نىڭ مىقدارى% 0.05 كىمۇ يەتمىسە ، كەپشەرلەنگەن مېتالنىڭ قاتتىقلىقى ئىنتايىن يۇقىرى بولىدۇ. Mn مەزمۇنى% 3 تىن ئېشىپ كەتسە ، بەك چۈرۈك بولىدۇ. Mn نىڭ مىقدارى% 0.6-1.8 بولغاندا ، كەپشەرلەنگەن مېتالنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقى تېخىمۇ يۇقىرى بولىدۇ.

گۈڭگۈرت (S)

گۈڭگۈرت دائىم پولات سۇلفات شەكلىدە مەۋجۇت بولۇپ ، ئاشلىق چېگراسىدا تور شەكلىدە تارقىتىلىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن پولاتنىڭ قاتتىقلىقى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلەيدۇ. تۆمۈر ۋە تۆمۈر سۇلفىدنىڭ ئېلېكترلىك تېمپېراتۇرىسى تۆۋەن (° C 985). شۇڭلاشقا ، ئىسسىق خىزمەت جەريانىدا ، پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە 1150-1200 سېلسىيە گرادۇس بولىدۇ ، ھەمدە تۆمۈر ۋە تۆمۈر سۇلفىدنىڭ ئېۋتېكتىك ئېرىتىلگەنلىكى ، پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان بولغاچقا ، بۇ ھادىسە ئاتالمىش ​​«گۈڭگۈرتنىڭ ئىسسىق سۈمۈرۈلۈشى». . گۈڭگۈرتنىڭ بۇ خۇسۇسىيىتى پولاتنىڭ كەپشەرلەش جەريانىدا ئىسسىق يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭلاشقا ، پولاتتىكى گۈڭگۈرتنىڭ مىقدارى ئادەتتە قاتتىق كونترول قىلىنىدۇ. ئادەتتىكى كاربون پولات ، ئەلا سۈپەتلىك كاربون پولات ۋە ئىلغار يۇقىرى سۈپەتلىك پولاتنىڭ ئاساسلىق پەرقى گۈڭگۈرت ۋە فوسفورنىڭ مىقدارىدا. يۇقىرىدا دېيىلگەندەك ، مانگاننىڭ گۈڭگۈرتسىزلىنىش رولى بار ، چۈنكى مانگان گۈڭگۈرت بىلەن يۇقىرى ئېرىتىش نۇقتىسى (1600 سېلسىيە گرادۇس) بىلەن مانگان سۇلفىد (MnS) ھاسىل قىلالايدۇ ، بۇ دانغا دانچە تارقىلىدۇ. ئىسسىق خىزمەت جەريانىدا ، مانگان سۇلفىدنىڭ يېتەرلىك سۇلياۋلىقى بار ، شۇڭا گۈڭگۈرتنىڭ زىيانلىق تەسىرىنى يوقىتىدۇ. شۇڭلاشقا ، پولاتتىكى مەلۇم مىقداردا مانگاننى ساقلاش پايدىلىق.

فوسفور (P)

فوسفور پولاتتىكى فېررىتتا پۈتۈنلەي ئېرىپ كېتىدۇ. ئۇنىڭ پولاتقا بولغان تەسىرى كاربوندىن قالسىلا ئىككىنچى ئورۇندا تۇرىدۇ ، بۇ پولاتنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقىنى ئاشۇرىدۇ. فوسفور پولاتنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ، سۇلياۋلىق ۋە قاتتىقلىق كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلەيدۇ. بولۇپمۇ تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا تەسىر تېخىمۇ ئېغىر بولىدۇ ، بۇ فوسفورنىڭ سوغۇق تىزلىنىش خاھىشى دەپ ئاتىلىدۇ. شۇڭلاشقا ، كەپشەرلەشكە پايدىسىز بولۇپ ، پولاتنىڭ يېرىلىش سەزگۈرلۈكىنى ئاشۇرىدۇ. نىجاسەت بولۇش سۈپىتى بىلەن ، پولاتتىكى فوسفورنىڭ مىقدارىمۇ چەكلىك بولۇشى كېرەك.

خىروم (Cr)

خىروم سۇلياۋ ۋە قاتتىقلىقنى ئازايتماي پولاتنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقىنى ئاشۇرالايدۇ. خىرومنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە كىسلاتاغا قارشى تۇرۇش كۈچى كۈچلۈك ، شۇڭا ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولاتنىڭ تەركىبىدە ئادەتتە تېخىمۇ كۆپ خروم بار (% 13 تىن كۆپرەك). خىرومنىڭ ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە ئىسسىققا چىدامچانلىقى كۈچلۈك. شۇڭلاشقا ، خىروم ئىسسىققا چىداملىق پولاتتا كەڭ قوللىنىلىدۇ ، مەسىلەن 12CrMo ، 15CrMo 5CrMo قاتارلىقلار. پولات تەركىبىدە مەلۇم مىقداردا خىروم بار [7]. خىروم ئاۋستېنتىك پولات ۋە فېرمېنتلاش ئېلېمېنتىنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى بولۇپ ، قېتىشما پولاتنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلايدۇ. ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولاتتا ، خىروم ۋە نىكېلنىڭ ئومۇمىي مىقدارى% 40 بولغاندا ، Cr / Ni = 1 بولغاندا ، ئىسسىق يېرىلىش يۈزلىنىشى كۆرۈلىدۇ. Cr / Ni = 2.7 بولغاندا ، ئىسسىق يېرىلىش يۈزلىنىشى بولمايدۇ. شۇڭلاشقا ، Cr / Ni = 2.2 دىن 2.3 گىچە ئادەتتە 18-8 پولات بولغاندا ، خىروم قېتىشما پولاتتا كاربون ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ قېتىشما پولاتنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشنى ناچارلاشتۇرۇۋېتىدۇ ، خىروم ئوكسىد ئىشلەپچىقىرىش ئاسان ، بۇ كەپشەرلەشنى قىيىنلاشتۇرىدۇ.

ئاليۇمىن (AI)

ئاليۇمىن كۈچلۈك زەھەر تازىلاش ئېلېمېنتىنىڭ بىرى ، شۇڭا ئاليۇمىننى زەھەرسىزلەندۈرۈش دورىسى قىلىپ ئىشلىتىش FeO نى ئاز ئىشلەپلا قالماي ، يەنە FeO نى ئاسانلا ئازايتىپ ، ئېرىتىلگەن كۆلچەكتە ھاسىل بولغان CO گازىنىڭ خىمىيىلىك ئىنكاسىنى ئۈنۈملۈك چەكلەپ ، CO غا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ. تۆشۈكچىلەر. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئاليۇمىن يەنە ئازوت بىلەن بىرىكىپ ئازوتنى ئوڭشىيالايدۇ ، شۇڭا ئۇ ئازوت تەر تۆشۈكچىلىرىنىمۇ ئازايتالايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئاليۇمىننىڭ ئوكسىدلىنىشى بىلەن ھاسىل بولغان Al2O3 نىڭ يۇقىرى ئېرىتىش نۇقتىسى (تەخمىنەن 2050 سېلسىيە گرادۇس) بولۇپ ، ئېرىتىلگەن كۆلچەكتە مۇستەھكەم ھالەتتە مەۋجۇت بولۇپ ، كەپشەرگە پاتقاقنىڭ كىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئاليۇمىن بار كەپشەرلەش سىمى ئاسانلا پارچىلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، يۇقىرى ئاليۇمىن تەركىبىمۇ كەپشەرلەنگەن مېتالنىڭ ئىسسىقلىق يېرىلىش قارشىلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، شۇڭا كەپشەرلەش سىمىدىكى ئاليۇمىن مىقدارىنى چوقۇم قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك ، بەك كۆپ بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك. كۆپ. ئەگەر كەپشەرلەش سىمىدىكى ئاليۇمىن مىقدارى مۇۋاپىق كونترول قىلىنسا ، كەپشەرلەنگەن مېتالنىڭ قاتتىقلىقى ، مەھسۇلات مىقدارى ۋە جىددىيلىشىش كۈچى سەل ياخشىلىنىدۇ.

تىتان (Ti)

تىتان يەنە كۈچلۈك زەھەرسىزلەندۈرىدىغان ئېلېمېنت ، ئۇ يەنە TiN نى ئازوت بىلەن بىرىكتۈرۈپ ، ئازوتنى ئوڭشايدۇ ۋە كەپشەرلەنگەن مېتالنىڭ ئازوت تۆشۈكچىلىرىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ. ئەگەر كەپشەرلەش قۇرۇلمىسىدىكى T ۋە B (بور) نىڭ مەزمۇنى مۇۋاپىق بولسا ، كەپشەرلەش قۇرۇلمىسىنى ئىنچىكە قىلغىلى بولىدۇ.

Molybdenum (Mo)

قېتىشمىلىق پولات تەركىبىدىكى مولىبدېن پولاتنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ، داننى پىششىقلاپ ئىشلەيدۇ ، مىزاجنىڭ بۇزۇلۇشى ۋە قىزىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا كۈچى ، سىيرىلىش كۈچى ۋە چىداملىقلىقىنى ئۆستۈرىدۇ ، مولىبدېننىڭ مىقدارى% 0.6 كە يەتمىسە ، سۇلياۋلىقنى ياخشىلايدۇ ، ئازايتىدۇ. يېرىلىش خاھىشى ۋە تەسىرنىڭ قاتتىقلىقىنى ياخشىلايدۇ. مولىبدېن گرافىكلاشتۇرۇشنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئادەتتە مولىبدېن تەركىبىدىكى ئىسسىقلىققا چىداملىق پولات-تۆمۈر ، مەسىلەن 16Mo ، 12CrMo ، 15CrMo قاتارلىقلار% 0.5 لىك مولىبدېننى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قېتىشما پولات تەركىبىدىكى مولىبدېننىڭ مىقدارى% 0.6-1.0 بولغاندا ، مولىبدېن قېتىشما پولاتنىڭ سۇلياۋلىقى ۋە قاتتىقلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ ھەمدە قېتىشما پولاتنىڭ ئۆچۈش خاھىشىنى ئاشۇرىدۇ.

Vanadium (V)

ۋانادىي پولاتنىڭ كۈچىنى ئاشۇرۇپ ، داننى پىششىقلاپ ئىشلەپ ، ئاشلىقنىڭ ئۆسۈش يۈزلىنىشىنى ئازايتىپ ، قاتتىقلىقنى ياخشىلايدۇ. ۋانادىي بىر قەدەر كۈچلۈك كاربون ھاسىل قىلغۇچى ئېلېمېنت بولۇپ ، شەكىللەنگەن كاربونلار ° C 650 تىن تۆۋەن. ۋاقىتنى قاتتىقلاشتۇرۇش ئۈنۈمى. ۋانادىي كارببىدنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا مۇقىملىقى بار ، بۇ پولاتنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا قاتتىقلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ. ۋانادىي پولاتنىڭ كاربوننىڭ تارقىلىشىنى ئۆزگەرتەلەيدۇ ، ئەمما ۋانادىي ئاسانلا سۇندۇرغۇچى ئوكسىد ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ گاز كەپشەرلەش ۋە گاز كېسىشنىڭ قىيىنلىقىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. ئادەتتە ، كەپشەرلەنگەن تامدىكى ۋانادىينىڭ مىقدارى تەخمىنەن% 0.11 بولغاندا ، ئازوتنى ئوڭشاش رولىنى ئوينايدۇ ، پايدىسىز تەرەپكە پايدىلىق بولىدۇ.