1. 45 —— ئەلا سۈپەتلىك كاربون قۇرۇلمىلىق پولات ، ئۇ ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئوتتۇرا كاربون ئۆچۈرۈلگەن ۋە يۇمىلاق پولات
ئاساسلىق ئالاھىدىلىكلىرى: ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئوتتۇرا كاربون ئۆچۈرۈلگەن ۋە مىزاجلىق پولاتنىڭ ياخشى ئۇنىۋېرسال مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى بار ، قاتتىقلىقى تۆۋەن ، سۇ ئۈزگەندە ئاسان يېرىلىدۇ.كىچىك قىسىملارنى ئۆچۈرۈپ ، مىجەز قىلىپ ، چوڭ قىسىملىرىنى نورماللاشتۇرۇش كېرەك.
قوللىنىش مىسالى: ئۇ ئاساسلىقى تۇربىنا پۈركۈگۈچ ۋە پىرىسلاش پورشېن قاتارلىق يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ھەرىكەتچان زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ.ئوق ، چىشلىق چاق ، رېشاتكا ، قۇرت قاتارلىقلار كەپشەرلەشتىن بۇرۇن قىزىتىشقا ۋە كەپشەرلىگەندىن كېيىن بېسىمنى يېنىكلىتىشكە دىققەت قىلىڭ.
2. Q235A (A3 پولات) - ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان كاربون قۇرۇلما پولات
ئاساسلىق ئالاھىدىلىكى: ئۇنىڭ سۇلياۋلىقى يۇقىرى ، قاتتىقلىقى ، كەپشەرلەش ئىقتىدارى ، سوغۇق تامغا بېسىش ئىقتىدارى ، مەلۇم كۈچلۈكلىكى ۋە سوغۇق ئېگىلىش ئىقتىدارى بار.
قوللىنىش مىسالى: ئومۇمىي تەلەپ بىلەن زاپچاس ۋە كەپشەرلەنگەن قۇرۇلمىلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ.مەسىلەن تارتما تاياق ، ئۇلاش تاياقچىسى ، مىخ ، ئوق ، بۇرمىلاش ، قاتتىق پوستلۇق مېۋە ، فېرۇل ، تىرناق ، ماشىنا بازىسى ، قۇرۇلۇش قۇرۇلمىسى ، كۆۋرۈك قاتارلىقلار.
3. 40Cr - قېتىشمىلىق قۇرۇلما پولاتقا تەۋە ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان پولات تۈرلەرنىڭ بىرى
ئاساسلىق ئالاھىدىلىكلىرى: ئۆچۈرۈلگەن ۋە تېمپېراتۇرىنى بىر تەرەپ قىلغاندىن كېيىن ، ئۇ ئەتراپلىق مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە ، تۆۋەن تېمپېراتۇرا زەربىسىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە تۆۋەن دەرىجىدىكى سەزگۈرلۈك ، ياخشى قاتتىقلىق ، ماي سوۋۇتقاندا يۇقىرى ھارغىنلىق كۈچىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ ، مۇرەككەپ شەكىلدىكى زاپچاسلار ئاسانلا يېرىلىپ كېتىدۇ. سوغۇق ئېگىلىش سۇلياۋلىقى ، تېمپېراتۇرىنى تۆۋەنلىتىش ياكى ئۆچۈرۈش ۋە تېمپېراتۇرىنى تۆۋەنلىتىشتىن كېيىن ياخشى ئىشلىتىشچانلىقى ياخشى ، ئەمما كەپشەرلەش ئاسان ، يېرىلىشقا مايىل بولغان كەپشەرلەشتىن بۇرۇن ، 100-150 سېلسىيە گرادۇسقىچە قىزىتىش كېرەك ، ئادەتتە ئۆچۈرۈلگەن ۋە مىزاجلىق ھالەتتە ئىشلىتىلىدۇ ، كاربوناتلاش ۋە كاربوننى ھەيدەش ئېلىپ بارسىمۇ بولىدۇ. يۇقىرى چاستوتىلىق يۈزنى قاتتىق بىر تەرەپ قىلىش.
قوللىنىش مىسالى: ئۆچۈرۈلگەن ۋە مىزاجدىن كېيىن ، ئۇ ئوتتۇرا سۈرئەتلىك ۋە ئوتتۇرا يۈك بېسىش زاپچاسلىرىنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن ماشىنا سايمانلىرى چىشلىق چاق ، ئوق ، قۇرت ، ئومۇرتقا ئوق ، كالپۇك يەڭ قاتارلىقلار. ، ئۇ قاتتىقلىق ، چىداملىق ئۇۋىلاش زاپچاسلىرىنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن چىشلىق چاق ، ئوق ، ئاساسلىق ئوق ، كەركىدان ، ماندېل ، يەڭ ، مىخ ، ئۇلاش تاياقچىسى ، بۇرمىلاش مېغىزى ، قوبۇل قىلىش كلاپانى قاتارلىقلار. ، ئۆچۈرۈلگەندىن كېيىنكى ئوتتۇرا سۈرئەتلىك زەربىدار زاپچاسلار ۋە ئوتتۇرا تېمپېراتۇرا تېمپېراتۇرىسى زاپچاسلىرى ، مەسىلەن ماي پومپىسى چىرىغى ، سىيرىلغۇچ ، چىشلىق چاق ، ئاساسلىق ئوق ، ياقا قاتارلىقلار ئېغىر تىپتىكى ، تەسىرى تۆۋەن ، ئۇپراشقا چىداملىق زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. قۇرت ، ئاساسلىق ئوق ، ئوق ، ياقا قاتارلىقلارغا ئوخشاش ، ئۆچۈرۈلگەن ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق تېمپېراتۇرىدىن كېيىن ، كاربون نىترىدېن چوڭ ۋە تۆۋەن تۆۋەن تېمپېراتۇرا تەسىرى كۈچلۈك بولغان توك يەتكۈزۈش زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن ئوق ۋە چىشلىق چاق قاتارلىقلار.
4. HT150 —— كۈلرەڭ تۆمۈر
قوللىنىشچان مىساللار: چىشلىق ساندۇق ، ماشىنا كارىۋىتى ، ساندۇق ، سۇيۇقلۇق سىلىندىر ، پومپا گەۋدىسى ، كلاپان گەۋدىسى ، چىۋىن ، سىلىندىر بېشى ، تومۇر ، يۈك ساندۇقى قاتارلىقلار.
5. 35 —— ھەر خىل ئۆلچەملىك زاپچاسلار ۋە چاپلاشتۇرغۇچلارنىڭ ئورتاق ماتېرىياللىرى
ئاساسلىق ئالاھىدىلىكى: مۇۋاپىق كۈچ ، ياخشى سۇلياۋ ، يۇقىرى سوغۇق سۇلياۋ ، قوبۇل قىلىشقا بولىدىغان كەپشەرلەش.ئۇ قىسمەن بىئارام بولۇپ ، سوغۇق ھالەتتە سىزىلىدۇ.قاتتىقلىقى تۆۋەن ، نورماللاشقاندىن كېيىن ياكى تېمپېراتۇرىدىن كېيىن ئىشلىتىڭ.
قوللىنىش مىسالى: ئۇ چوڭ يۈكلەرگە بەرداشلىق بېرەلەيدىغان كىچىك كېسىشمە زاپچاسلارنى ياساشقا ماس كېلىدۇ: مەسىلەن ئوقيا ، پىشاڭ ، ئۇلاش تاياقچىسى ، كىشەن قاتارلىقلار ، ھەر خىل ئۆلچەملىك زاپچاسلار ، چىشلىغۇچ.
6. 65Mn - ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان بۇلاق پولات
قوللىنىشچان مىساللار: ھەرخىل كىچىك رازمېرلىق يۇمىلاق ۋە يۇمىلاق بۇلاق ، ياستۇق بۇلىقى ، بۇلاق بۇلىقى ، بۇلاق ھالقىسى ، كلاپان بۇلىقى ، مۇفتا قومۇش ، تورمۇز بۇلىقى ، سوغۇق دومىلاشتۇرۇلغان كاتەكچە بۇلاق ، ئايلانما شەكىل قاتارلىقلار بار.
7. 0Cr18Ni9 - ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان داتلاشماس پولات (ئامېرىكا پولات نومۇرى 304 ، ياپونىيەنىڭ پولات نومۇرى SUS304)
ئالاھىدىلىكى ۋە قوللىنىلىشى: يېمەكلىك ئۈسكۈنىلىرى ، ئادەتتىكى خىمىيىلىك ئۈسكۈنىلەر ۋە ئەسلى ئېنېرگىيە سانائىتى ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق داتلاشماس ئىسسىققا چىداملىق پولات سۈپىتىدە ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدۇ.
8. Cr12 —— ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان سوغۇق خىزمەت ئۆلۈش پولات (ئامېرىكا پولات تىپى D3 ، ياپون پولات تىپى SKD1)
ئالاھىدىلىكى ۋە قوللىنىلىشى: Cr12 پولات-تۆمۈر كۆپ ئىشلىتىلىدىغان سوغۇق خىزمەت ئۆلۈش پولات-تۆمۈر بولۇپ ، ئۇ يۇقىرى كاربون ۋە يۇقىرى خروم لېدبۇرىت پولاتقا تەۋە.پولاتنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ياخشى.چۈنكى Cr12 پولات-تۆمۈرنىڭ كاربون مىقدارى% 2.3 كە يېتىدۇ ، تەسىرنىڭ قاتتىقلىقى ناچار ، ئاسان پارچىلىنىش ئاسان ، تەكشى بولمىغان ئېلېكترونلۇق كاربون ھاسىل قىلىش ئاسان.ياخشى ئۇپراشقا چىداملىق.
ئۇ كۆپىنچە سوغۇق تامغا ئۆلۈش ، مۇشتلاش ، قۇرۇق ئۆلۈش ، سوغۇق باش ئۆلۈش ، مۇشتلاش ۋە سوغۇقتىن ئۆلۈش ، بۇرغىلاش يەڭ ، ئۆلچەش ئەسۋابى ، سىم سىزىش ئۆلۈش ۋە كەشتە تىكىش قاتارلىقلارغا ئىشلىتىلىدۇ. قارشىلىق.، يىپ دومىلىما تاختاي ، چوڭقۇر سىزىلغان ئۆلۈش ۋە سوغۇق بېسىش پاراشوك مېتاللورگىيىسى ئۈچۈن ئۆلىدۇ.
9. DC53 - ئادەتتە ياپونىيىدىن ئىمپورت قىلىنغان سوغۇق خىزمەت ئۆلۈش پولاتلىرى
ئالاھىدىلىكى ۋە قوللىنىلىشى: يۇقىرى قۇۋۋەت ۋە قاتتىقلىق سوغۇق ئىشلەيدىغان ئۆلۈش پولات ، ياپونىيە دەيدو ئالاھىدە پولات-تۆمۈر چەكلىك شىركىتىنىڭ پولات دەرىجىسى.يۇقىرى تېمپېراتۇرا تېمپېراتۇرىسىدىن كېيىن ، ئۇنىڭ قاتتىقلىقى ، قاتتىقلىقى يۇقىرى ، سىم كېسىش ئىقتىدارى ياخشى.
ئېنىق سوغۇق تامغا ئىشلىتىشكە ئىشلىتىلىدۇ ، رەسىم سىزىش ئۆلۈش ، يىپ ئۆرۈلۈپ ئۆلۈش ، سوغۇق قاپلاش ئۆلۈش ، مۇشتلاش قاتارلىقلار. 10. SM45 —— ئادەتتىكى كاربون سۇلياۋ ئۆلۈش پولات (ياپون پولات دەرىجىسى S45C)
10. DCCr12MoV - ئۇپراشقا چىداملىق خروم پولات
جۇڭگودا ئىشلەنگەن كاربوننىڭ مىقدارى Cr12 پولاتنىڭكىدىن تۆۋەن ، مو ۋە V قوشۇلۇپ كاربوننىڭ تەكشىسىزلىكىنى ياخشىلايدۇ.MO كاربوننىڭ ئايرىلىشىنى ئازايتىپ ، قاتتىقلىقنى ياخشىلايدۇ ، V داننى ساپلاشتۇرۇپ ، قاتتىقلىقنى ئاشۇرالايدۇ.بۇ پولاتنىڭ قاتتىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى ، كېسىشمە بۆلەكنى 400 مىللىمېتىردىن تۆۋەن قاتتىقلاشتۇرغىلى بولىدۇ ، ئۇ يەنىلا ياخشى قاتتىقلىقنى ساقلاپ ، 300 ~ 400 سېلسىيە گرادۇسقىچە قارشىلىق كۆرسىتەلەيدۇ.ئۇنىڭ قاتتىقلىقى Cr12 دىن يۇقىرى بولۇپ ، ئۆچۈرۈلگەندە ئاۋازنىڭ ئۆزگىرىشى كىچىك بولىدۇ.ئۇنىڭ يەنە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى يۇقىرى.ياخشى ئۇنىۋېرسال مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت.شۇڭلاشقا ، چوڭ بۆلەكلەر ، مۇرەككەپ شەكىللەر ۋە تەسىرى چوڭ بولغان ھەر خىل قېلىپلارنى ئىشلەپچىقارغىلى بولىدۇ.
مەسىلەن ، ئادەتتىكى رەسىم سىزىش ئۆلىدۇ ، مۇشتلاش ئۆلۈش ، مۇشتلاش ئۆلۈش ، قۇرۇق ئۆلۈش ، بېزەش ئۆلۈش ، دومىلاش ئۆلۈش ، سىم سىزىش ئۆلۈش ، سوغۇق كېسىش ئۆلۈش ، سوغۇق كېسىش قايچا ، ئايلانما پالۋان ، ئۆلچەملىك قورال ، ئۆلچەش ئەسۋابى قاتارلىقلار.
11. SKD11 - تۇراقلىق خروم پولات
ياپونىيەنىڭ خىتاچى تەرىپىدىن ئىشلەنگەن.ئۇ پولاتتىكى قۇيۇش قۇرۇلمىسىنى تېخنىكىلىق ياخشىلايدۇ ۋە دانلارنى ساپلاشتۇرىدۇ.Cr12mov غا سېلىشتۇرغاندا ، ئۇ قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈردى.قېلىپنىڭ خىزمەت ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.
12. D2 —— يۇقىرى كاربون ۋە يۇقىرى خىروم سوغۇق خىزمەت پولات
ئامېرىكىدا ياسالغان.ئۇنىڭ قاتتىقلىقى يۇقىرى ، قاتتىقلىقى ، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىنىڭ ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ، ئۆچۈرۈلگەن ۋە سىلىقلانغاندىن كېيىن چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ۋە كىچىك ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش شەكلى ئۆزگىرىدۇ.ئۇ يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر تەلەپ قىلىدىغان ھەر خىل سوغۇق خىزمەت قېلىپلىرىنى ياساشقا ماس كېلىدۇ.، پىچاق ۋە ئۆلچەش قوراللىرى.
رەسىم سىزىش ئۆلۈش ، سوغۇق سۇ چىقىرىش ئۆلۈش ، سوغۇق قىرلىق پىچاق قاتارلىقلار.
13. SKD11 (SLD) —— شەكلى ئۆزگەرمەيدىغان قاتتىق خروم پولات
ياپونىيە خىتاچى چەكلىك شىركىتى تەرىپىدىن ئىشلەپچىقىرىلغان.پولات-تۆمۈرنىڭ MO ۋە V مىقدارىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، پولات-تۆمۈرنىڭ قۇيۇلۇش قۇرۇلمىسى ياخشىلاندى ، دانلار پىششىقلاپ ئىشلىنىپ ، كاربوننىڭ مورفولوگىيىسى ياخشىلاندى.شۇڭلاشقا ، بۇ پولاتنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقى (ئېگىلىش كۈچى ، ئېغىش ، تەسىرنىڭ قاتتىقلىقى قاتارلىقلار) SKD1 ، D2 دىن يۇقىرى ، ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش كۈچىمۇ ئېشىپ ، تېمپېراتۇرىغا قارشى تۇرۇش كۈچى يۇقىرى.ئەمەلىيەت شۇنى ئىسپاتلىدىكى ، بۇ پولات قېلىپنىڭ ئۆمرى Cr12mov غا سېلىشتۇرغاندا ياخشىلانغان.
ئۇ ھەمىشە يۇقىرى تەلەپتىكى قېلىپلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن سىزما قېلىپ ، سوقۇش چاقنىڭ قېپى قاتارلىقلار.
14. DC53 - يۇقىرى قاتتىقلىق يۇقىرى خىروم پولات
ياپونىيە دەيدو چەكلىك شىركىتى تەرىپىدىن ئىشلەپچىقىرىلغان.ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش قاتتىقلىقى SKD11 دىن يۇقىرى.يۇقىرى تېمپېراتۇرا (520-530) تېمپېراتۇرىدىن كېيىن ، 62-63HRC يۇقىرى قاتتىقلىق دەرىجىسىگە يېتىدۇ.كۈچ ۋە ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش جەھەتتە ، DC53 SKD11 دىن ئېشىپ كەتتى.قاتتىقلىقى SKD11 نىڭ ئىككى ھەسسىسىگە تەڭ.DC53 نىڭ قاتتىقلىقى يېرىقلاردا بولۇپ ، سوغۇق خىزمەت قېلىپ ياساشتا يېرىلىش ناھايىتى ئاز ئۇچرايدۇ.مۇلازىمەت ئۆمرى زور دەرىجىدە ياخشىلاندى.قالدۇق بېسىم كىچىك.قالدۇق بېسىم يۇقىرى تېمپېراتۇرىدىن كېيىن تۆۋەنلەيدۇ.چۈنكى سىم كېسىلگەندىن كېيىنكى يېرىلىش ۋە شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ.مەشغۇلاتچانلىقى ۋە سۈركىلىشچانلىقى SKD11 دىن ئېشىپ كەتتى.ئېنىق تامغا بېسىشتا ئىشلىتىلىدۇ ، سوغۇق ئويۇش ، چوڭقۇر سىزىش ئۆلۈش قاتارلىقلار.
15. SKH-9 —— ئادەتتىكى ئۇپراشقا چىداملىق ۋە قاتتىقلىقى كۈچلۈك يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات
ياپونىيە خىتاچى چەكلىك شىركىتى تەرىپىدىن ئىشلەپچىقىرىلغان.ئۇ سوغۇق ساختا ئۆلۈش ، بەلۋاغ كېسىش ، مانېۋىر ، رېمونت قىلىش ، مۇشتلاش قاتارلىقلارغا ئىشلىتىلىدۇ.
16. ASP-23 —— پاراشوك مېتاللورگىيە يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات
شىۋىتسىيەدە ئىشلەنگەن.كاربون تەقسىماتى ئىنتايىن تەكشى ، ئۇپراشقا چىداملىق ، قاتتىقلىقى يۇقىرى ، پىششىقلاپ ئىشلەش ئاسان ۋە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئۆلچىمى مۇقىم.مۇشتلاش ، چوڭقۇر سىزىش ئۆلۈش ، بۇرغىلاش ئۆلۈش ، كەسمە كەسكۈچ ۋە قىرقىش تىغ قاتارلىق ھەر خىل ئۇزۇن ئۆمۈر كېسىش قوراللىرىغا ئىشلىتىلىدۇ..
17. P20 - ئادەتتە سۇلياۋ قېلىپلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى تەلەپ قىلىنىدۇ
ئامېرىكىدا ياسالغان.ئۇ ئېلېكتر پارچىلىغىلى بولىدۇ.زاۋۇت ھالىتى HB270-300 غا ئالدىن قاتتىقلاشتۇرۇلغان.ئۆچۈرۈش قاتتىقلىقى HRC52.
18. 718 —— تەلەپچان چوڭلۇقتىكى سۇلياۋ قېلىپ
شىۋىتسىيەدە ياسالغان.بولۇپمۇ ئېلېكتر چىرىتىش مەشغۇلاتى ئۈچۈن.زاۋۇت ھالىتىدىكى ئالدىن قاتتىقلاشتۇرۇلغان HB290-330.ئۆچۈرۈلگەن قاتتىقلىق HRC52.
19. Nak80 —— ئېگىز ئەينەك يۈزى ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى سۇلياۋ قېلىپ
ياپونىيىدىكى دەيدو چەكلىك شىركىتى تەرىپىدىن ئىشلەپچىقىرىلغان.زاۋۇت ھالىتىدىكى ئالدىن قاتتىقلاشتۇرۇلغان HB370-400.قاتتىقلىقنى ئۆچۈرۈش HRC52
20. S136 —— چىرىشكە قارشى تۇرۇش ۋە ئەينەك سىلىقلاش سۇلياۋ قېلىپ
شىۋىتسىيەدە ياسالغان.ئىلگىرىكى زاۋۇت ھالىتىدىكى HB <215.ئۆچۈرۈلگەن قاتتىقلىق HRC52.
21. H13 —— ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان ئۆلۈش قېلىپى
ئاليۇمىن ، سىنىك ، ماگنىي ۋە قېتىشما ئۆلۈش دورىسى ئۈچۈن.قىزىق تامغا ئۆلۈش ، ئاليۇمىن قېزىش ئۆلۈش ،
22. SKD61 —— ئىلغار ئۆلۈش قېلىپى
ياپونىيە خىتاچى چەكلىك شىركىتى تەرىپىدىن ئىشلەپچىقىرىلغان ، ئېلېكترونلۇق باللاست ئېرىتىش تېخنىكىسى ئارقىلىق H13 غا سېلىشتۇرغاندا ، مۇلازىمەت ئۆمرى كۆرۈنەرلىك ئۆستى.قىزىق تامغا ئۆلۈش ، ئاليۇمىن قېزىش ئۆلۈش ،
23. 8407 —— ئىلغار ئۆلۈش قېلىپى
شىۋىتسىيەدە ياسالغان.قىزىق تامغا ئۆلۈش ، ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئۆلىدۇ.
24. FDAC - گۈڭگۈرت قوشۇلدى
زاۋۇتنىڭ ئالدىن قاتتىقلاشتۇرۇلغان قاتتىقلىقى 338-42HRC بولۇپ ، ئۇنى ئۆچۈرمەي ياكى مىجەزىسىز بىۋاسىتە ئويغىلى بولىدۇ.ئۇ كىچىك تۈركۈمدىكى قېلىپ ، ئاددىي قېلىپ ، ھەر خىل قالدۇق مەھسۇلاتلار ، سىيرىلما زاپچاسلار ۋە قىسقا يەتكۈزۈش ۋاقتى بىلەن قېلىپ زاپچاسلىرىغا ئىشلىتىلىدۇ.سىيرىلما قېلىپ ، ئەينەك رامكا قېلىپ.
يوللانغان ۋاقتى: 2-ئاينىڭ 22-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە
