1. چېكىشنىڭ سۈپىتى ياخشى ئەمەس:
ئاساسلىق ماتېرىياللار ، قورال لايىھىلەش ، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش شارائىتى ، ماشىنىنىڭ توغرىلىقى ، سىرنىڭ سۈپىتى قاتارلىقلار.
مەسىلەن ، چېكىش بۆلىكىنىڭ ئۆتۈشىدىكى چوڭ-كىچىكلىك پەرقى بەك چوڭ ياكى ئۆتكۈنچى تولدۇرغۇچى بېسىمنىڭ قويۇقلۇقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن ئەمەس ، ئىشلىتىش جەريانىدا بېسىمنىڭ قويۇقلۇقىنى بۇزۇش ئاسان.
شاخ بىلەن تىغنىڭ تۇتاشقان يېرىدىكى بۆلەك ھالقىسى كەپشەرلەش ئېغىزىغا بەك يېقىن بولۇپ ، مۇرەككەپ كەپشەرلەش بېسىمىنىڭ ئۈستۈنكى قەۋىتى ۋە بۆلەك ھالقىسىدىكى بېسىمنىڭ قويۇقلۇقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نەتىجىدە چوڭ بېسىم قويۇقلۇقى كېلىپ چىقىدۇ. ئىشلىتىش جەريانىدا چېكىشنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
مەسىلەن ، مۇۋاپىق بولمىغان ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى. تۇرۇبىنى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا ، ئەگەر ئۇ ئۆچۈشتىن بۇرۇن قىزىتىلمىسا ، قىزىپ كەتسە ياكى بەك قىزىپ كەتسە ، ۋاقتىدا مىزاج قىلىنماي ، بەك بالدۇر تازىلانسا ، بۇ لېنتىنىڭ يېرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. بۇمۇ دۆلەت ئىچىدىكى لېنتانىڭ ئومۇمىي ئىپادىسىنىڭ ئىمپورت قىلىنغان لېنتىغا ئوخشاش ياخشى بولماسلىقىدىكى مۇھىم سەۋەب.
2. چېكىشلەرنى نامۇۋاپىق تاللاش:
كوبالت بار يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات سىم لېنتىسى ، سېمونت كاربون لېنتىسى ۋە سىرلانغان لېنتا قاتارلىق زاپچاسلارنى بەك قاتتىقلىق بىلەن چېكىشتە يۇقىرى سۈپەتلىك لېنتا ئىشلىتىش كېرەك.
ئۇنىڭدىن باشقا ، ئوخشىمىغان خىزمەت ئورۇنلىرىدا ئوخشىمىغان چەكمە لايىھىلەش قوللىنىلىدۇ. مەسىلەن ، چېكىشنىڭ ئۆزەك نەيسىنىڭ سانى ، چوڭ-كىچىكلىكى ، بۇلۇڭى قاتارلىقلار ئۆزەكنى چىقىرىش ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
3. چېكىش پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ماتېرىيالغا ماس كەلمەيدۇ:
يېڭى ماتېرىياللارنىڭ ئۈزلۈكسىز كۆپىيىشى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ قىيىن بولۇشىغا ئەگىشىپ ، بۇ ئېھتىياجنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ، ھەر خىل قورال ماتېرىياللىرىمۇ كۆپەيمەكتە. بۇ چېكىشتىن بۇرۇن توغرا چېكىش مەھسۇلاتلىرىنى تاللاشنى تەلەپ قىلىدۇ.
4. ئاستى تۆشۈكنىڭ دىئامېتىرى بەك كىچىك:
مەسىلەن ، M5 × 0.5 يىپلىق مېتال ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلىگەندە ، كېسىش تۇرۇبىسىنى ئىشلەتكەندە ، دىئامېتىرى 4.5 مىللىمېتىرلىق مانېۋىر ئىشلىتىپ ، ئاستى تۆشۈك ياساش كېرەك. ئەگەر 4.2 مىللىمېتىرلىق بۇرغىلاش ئېغىزى خاتا ھالدا ئاستى تۆشۈكنى ياساشقا ئىشلىتىلسە ، چېكىش جەريانىدا چېكىشنىڭ كېسىش قىسمى مۇقەررەر ئاشىدۇ. ، ئاندىن چېكىشنى بۇزۇڭ.
چېكىش تۈرى ۋە چېكىش ماتېرىيالىغا ئاساسەن ئاستى تۆشۈكنىڭ توغرا دىئامېتىرىنى تاللاش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.
5. زاپچاسلارغا ھۇجۇم قىلىشنىڭ ماددى مەسىلىسى:
چېكىش قىسمىنىڭ ماتېرىيالى ناپاك بولۇپ ، يەرلىكتە ھەددىدىن زىيادە قاتتىق داغ ياكى تەر تۆشۈكچىلىرى بار ، بۇ چەكمە تەڭپۇڭلۇقنى يوقىتىپ ، دەرھال بۇزۇلىدۇ.
6. ماشىنا قورالى چېكىشنىڭ توغرىلىق تەلىپىگە ماس كەلمەيدۇ:
ماشىنا سايمانلىرى ۋە قىسىش گەۋدىسىمۇ ئىنتايىن مۇھىم ، بولۇپمۇ يۇقىرى سۈپەتلىك لېنتا ئۈچۈن. ماشىنا سايمانلىرى ۋە قىسىش گەۋدىسىنىڭ مەلۇم ئېنىقلىقىلا چېكىشنىڭ ئىقتىدارىنى جارى قىلدۇرالايدۇ. مەركەزلىشىشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى كۆپ ئۇچرايدۇ.
چېكىشنىڭ بېشىدا ، چېكىشنىڭ ئورنى توغرا ئەمەس ، يەنى ئايلانما ئوق تۆۋەنكى تۆشۈكنىڭ مەركىزى سىزىقى بىلەن مەركەزلىك ئەمەس ، چېكىش جەريانىدا بۇرۇلۇش مومېنتى بەك چوڭ ، بۇ چېكىشنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى. break.
7. سۇيۇقلۇق ۋە سىلىقلاش مېيىنىڭ سۈپىتى ياخشى ئەمەس:
كېسىش سۇيۇقلۇقى ۋە سىلىقلاش مېيىنىڭ سۈپىتىدە مەسىلە بار ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن مەھسۇلاتلارنىڭ سۈپىتى ئاسانلا كاۋاك قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەرگە دۇچ كېلىدۇ ، ھەمدە خىزمەت ئۆمرى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ.
8. سەۋەبسىز كېسىش سۈرئىتى ۋە يەم-خەشەك نىسبىتى:
پىششىقلاپ ئىشلەش مەسىلىسى يۈز بەرگەندە ، كۆپىنچە دۆلەت ئىچىدىكى ئىشلەتكۈچىلەر كېسىش سۈرئىتى ۋە يەم-خەشەك نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن چېكىشنىڭ ئىتتىرىش كۈچى تۆۋەنلەيدۇ ، شۇڭا ئىشلەپچىقىرىلغان تېمىنىڭ ئېنىقلىقى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ ، بۇ تېمىنىڭ يۈز يىرىكلىكىنى ئاشۇرىدۇ. تۆشۈكنىڭ دىئامېتىرى ۋە تېمىنىڭ توغرىلىقىنى كونترول قىلغىلى بولمايدۇ ، كاۋاك قاتارلىق مەسىلىلەر ئەلۋەتتە تېخىمۇ مۇقەررەر.
قانداقلا بولمىسۇن ، يەم بېرىش سۈرئىتى بەك تېز بولسا ، ھاسىل بولغان بۇرۇلۇش مومېنتى بەك چوڭ بولۇپ ، ئاسانلا چېكىشنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ماشىنا چېكىش جەريانىدا كېسىش سۈرئىتى ئادەتتە پولات ئۈچۈن 6-15m / min. ئۆچۈرۈلگەن ۋە يۇمىلاق پولات ياكى قاتتىق پولاتنىڭ مىنۇتىغا 5-10m / min; داتلاشماس پولاتنىڭ مىنۇتىغا 2-7m / min; قۇيۇلغان تۆمۈر ئۈچۈن مىنۇتىغا 8-10m / min.
ئوخشاش ماتېرىيال ئىشلىتىلگەندە ، كىچىكرەك چەكمە دىئامېتىرى تېخىمۇ يۇقىرى قىممەتكە ، چوڭ چېكىش دىئامېتىرى تۆۋەنرەك قىممەتكە ئېرىشىدۇ.
9. تىجارەتچىنىڭ تېخنىكىسى ۋە ماھارىتى تەلەپكە ماس كەلمەيدۇ:
يۇقارقى مەسىلىلەرنىڭ ھەممىسى تىجارەتچىدىن ھۆكۈم چىقىرىشنى ياكى تېخنىكلارغا پىكىر-تەكلىپ بېرىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
مەسىلەن ، قارىغۇ تۆشۈك تېمىلىرىنى بىر تەرەپ قىلغاندا ، چېكىش تۆشۈكنىڭ تېگىگە تېگىشكە ئاز قالغاندا ، تىجارەتچى تۆشۈكنىڭ تېگىگە يەتمىگەندە ياكى چېكىش باسقۇچىدا يەنىلا چېكىش سۈرئىتى بىلەن ئوزۇقلىنىدىغانلىقىنى ھېس قىلمايدۇ. ئۆزەكنى ئېلىۋېتىش ئوڭۇشلۇق بولمىغاندا مەجبۇرىي بېقىش ئارقىلىق بۇزۇلغان. تىجارەتچىلەرنىڭ مەسئۇلىيەت ئېڭىنى كۈچەيتىشى تەۋسىيە قىلىنىدۇ.
يۇقىرىقىلاردىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، چېكىشنىڭ بۇزۇلۇشىدا نۇرغۇن سەۋەبلەر بار. ماشىنا سايمانلىرى ، ئۈسكۈنىلەر ، خىزمەت ئەسەرلىرى ، جەريانلار ، چاك ۋە قوراللار قاتارلىقلار مۇمكىن. قەغەز ئۈستىدە سۆزلەش ئارقىلىقلا ھەقىقىي سەۋەبنى تاپالماسلىقىڭىز مۇمكىن.
لاياقەتلىك ۋە مەسئۇلىيەتچان قورال قوللىنىش ئىنژېنېرى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، ئەڭ مۇھىمى تەسەۋۋۇرغا تايانماي ، بېكەتكە بېرىش.
ئەمەلىيەتتە ، ئەنئەنىۋى چەكمە ئۈسكۈنىلەرمۇ ، قىممەت باھالىق CNC ئۈسكۈنىلىرىمۇ يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان مەسىلىلەرنى پىرىنسىپ جەھەتتىن ھەل قىلالمايدۇ. ماشىنا چېكىشنىڭ خىزمەت ھالىتىنى ۋە تەلەپكە ئەڭ ماس كېلىدىغان بۇرۇلۇش مومېنتىنى پەرقلەندۈرەلمىگەچكە ، پەقەت ئالدىن بېكىتىلگەن پارامېتىرلار بويىچە بىر تەرەپ قىلىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلار ئاخىرىدا يىپ ئۆلچەش ئەسۋابى بىلەن تەكشۈرۈلگەندىلا ، ئاندىن ئۇلارنىڭ لاياقەتسىز ئىكەنلىكى بايقالدى ، بۇ ۋاقىتتا بۇنى بىلىش بەك كېچىكىپ كەتتى.
تېپىلغان تەقدىردىمۇ پايدىسى يوق. بىراك قىلىنغان زاپچاسلار قانچىلىك قىممەت بولۇشىدىن قەتئىينەزەر ، ئۇلارنى بىراك قىلىش ، لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى نۇقسانسىز مەھسۇلاتلارغا تاشلاش كېرەك.
شۇڭلاشقا ، چوڭ كارخانىلاردا چوڭ ، قىممەت ۋە ئېنىق بولغان ئەسەرلەرنى پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن چوقۇم يۇقىرى سۈپەتلىك لېنتا تاللاش كېرەك.
شۇڭا مەن سىزگە XINFA HSS تاپانلىرىنى تونۇشتۇرماقچى ، تېخىمۇ كۆپ تەپسىلاتلارنى كۆرۈش ئۈچۈن توربېكەتنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ: HSS چەكمە ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە تەمىنلىگۈچىلەر - جۇڭگو HSS چېكىش زاۋۇتى (xinfatools.com)
يوللانغان ۋاقتى: 19-فېۋرالدىن 2021-يىلغىچە
