تېلېفون / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
ئېلېكترونلۇق خەت
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Cnc قورال كىيىشنىڭ توققۇز كۆپ كۆرۈلىدىغان ھادىسە ۋە داۋالاش ئۇسۇلى

CNC قورال كىيىش كېسىشتىكى ئاساسلىق مەسىلىلەرنىڭ بىرى.قوراللارنىڭ ئۇپراشنىڭ شەكلى ۋە سەۋەبلىرىنى چۈشىنىش بىزنىڭ قورالنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىشىمىزغا ۋە CNC پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى نورمالسىزلىقتىن ساقلىنىشىمىزغا ياردەم بېرىدۇ.

1) قورال كىيىشنىڭ ئوخشىمىغان مېخانىزملىرى

مېتال كېسىشتە ، ئۆزەك ھاسىل قىلغان ئىسسىقلىق ۋە سۈركىلىش تېز سۈرئەتتە قورال تورمۇز يۈزىنى بويلاپ سىيرىلىدۇ ، بۇ قورالنى قىيىن بىر ماشىنا مۇھىتىدا قىلىدۇ.قورال كىيىش مېخانىزمى ئاساسلىقى تۆۋەندىكىچە:

1) مېخانىكىلىق كۈچ: قىستۇرمىنىڭ كېسىش گىرۋىكىدىكى مېخانىكىلىق بېسىم سۇنۇقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

2) ئىسسىقلىق: قىستۇرمىنىڭ كېسىش گىرۋىكىدە ، تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئىسسىقلىق سۇلياۋنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

3) خىمىيىلىك رېئاكسىيە: سېمونت كاربون بىلەن خىزمەت ماتېرىيالى ئوتتۇرىسىدىكى خىمىيىلىك رېئاكسىيە ئۇپراشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

4) ئۇۋىلاش: قۇيۇلغان تۆمۈردە ، SiC قېتىشمىسى قىستۇرما كېسىش گىرۋىكىنى يوقىتىدۇ.

5) يېپىشتۇرۇش: يېپىشقاق ماتېرىياللار ئۈچۈن ، قۇراشتۇرۇش / قۇرۇش.

2) توققۇز خىل قورال كىيىش ۋە قارشى تۇرۇش تەدبىرلىرى

1) يان كىيىش

يانپاش كىيىش قىستۇرما (پىچاق) يان تەرىپىدە كۆرۈلىدىغان كۆپ ئۇچرايدىغان كىيىملەرنىڭ بىرى.

سەۋەبى: كېسىش جەريانىدا ، ئەسەر ماتېرىيالىنىڭ يۈزى بىلەن سۈركىلىش يان تەرەپتىكى قورال ماتېرىياللىرىنىڭ يوقاپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.كىيىش ئادەتتە قىر سىزىقتىن باشلىنىپ سىزىق بويىچە ئىلگىرىلەيدۇ.

جاۋاب: كېسىش سۈرئىتىنى ئازايتىش ، يەم-خەشەكنى ئاشۇرۇش بىلەن بىللە ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى بىلەن قورالنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.

2) Crater wear

سەۋەبى: ئۆزەك بىلەن قىستۇرما (قورال) نىڭ تىرناق يۈزى ئوتتۇرىسىدىكى ئۇچرىشىش خىمىيىلىك رېئاكسىيە بولغان ئورەكنىڭ ئۇپرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

تاقابىل تۇرۇش تەدبىرلىرى: كېسىش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىش ۋە توغرا گېئومېتىرىيە ۋە سىر بىلەن قىستۇرما (قورال) تاللاش قوراللارنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.

3) سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشى

كېسىش گىرۋىكى

كېسىش

سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشى كېسىش گىرۋىكىنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگەرمەيدىغانلىقىنى ، كېسىش گىرۋىكىنىڭ ئىچكى (كېسىش گىرۋىكى چۈشكۈنلىكى) ياكى تۆۋەنگە (كېسىش گىرۋىكى يىمىرىلىش) شەكلى ئۆزگىرىدىغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ.

سەۋەبى: كېسىش گىرۋىكى يۇقىرى كېسىش كۈچى ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا بېسىمغا دۇچ كېلىپ ، قورال ماتېرىياللىرىنىڭ مەھسۇلات مىقدارى ۋە تېمپېراتۇرىسىدىن ئېشىپ كەتتى.

تاقابىل تۇرۇش تەدبىرلىرى: ئىسسىقلىق قاتتىقلىقى يۇقىرى ماتېرىياللارنى ئىشلىتىش سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىش مەسىلىسىنى ھەل قىلالايدۇ.بۇ سىر قىستۇرما (پىچاق) نىڭ سۇلياۋ شەكلىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ياخشىلايدۇ.

4) سىرنى سويۇش

سىر چاپلاش ئادەتتە باغلىنىش خۇسۇسىيىتى بار ماتېرىياللارنى بىر تەرەپ قىلغاندا يۈز بېرىدۇ.

سەۋەبى: يېپىشقاق يۈكلەر تەدرىجىي تەرەققىي قىلىپ ، كېسىش گىرۋىكى جىددىيلىشىش بېسىمىغا دۇچ كېلىدۇ.بۇ سىرنىڭ ئاجرىلىپ چىقىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئاستى قەۋەت ياكى ئاستى قەۋەتنى ئاشكارىلايدۇ.

تاقابىل تۇرۇش تەدبىرلىرى: كېسىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇش ۋە نېپىز پەردە بىلەن قىستۇرما تاللاش قورالنىڭ سىرنىڭ ئېقىشىنى ئازايتىدۇ.

5) يېرىلىش

يېرىق تار يېرىلىپ ، يېڭى چېگرا يۈزى ھاسىل قىلىدۇ.بەزى يېرىقلار سىردا ، بەزى يېرىقلار ئاستى تەرەپكە تارقىلىدۇ.تارغاق يېرىقلىرى گىرۋەك سىزىقىغا ئاساسەن ئۇدۇل كېلىدۇ ، ئادەتتە ئىسسىقلىق يېرىلىدۇ.

سەۋەبى: تارغاق يېرىلىش تېمپېراتۇرىنىڭ داۋالغۇشى سەۋەبىدىن شەكىللىنىدۇ.

تاقابىل تۇرۇش تەدبىرلىرى: بۇ خىل ئەھۋالنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، قاتتىق قاتتىقلىق تىغلىق ماتېرىياللارنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، سوۋۇتقۇچنى كۆپ ئىشلىتىش ياكى ئىشلەتمەسلىك كېرەك.

6) ئۆزەك

ئۆزەك قىر سىزىقىغا ئازراق زىيان يەتكۈزۈشتىن تەركىب تاپىدۇ.ئۆزەك بىلەن سۇنۇشنىڭ پەرقى شۇكى ، تىغنى ئۈزگەندىن كېيىنمۇ ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

سەۋەبى: ئۇپراشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئۇپراش ھالىتىنىڭ نۇرغۇن بىرىكمىلىرى بار.قانداقلا بولمىسۇن ، ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغانلىرى تېرمو-مېخانىكىلىق ۋە يېپىشتۇرغۇچ.

تاقابىل تۇرۇش تەدبىرلىرى: ئوخشىمىغان ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى قوللىنىلىپ ، ئۇپراشنىڭ يۈز بېرىشىگە قاراپ ، ئۇپراشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرگىلى بولىدۇ.

7) Groove wear

نوتا ئۇپراش تېخىمۇ چوڭقۇرلۇقتا يەرلىكلەشتۈرۈلگەن زىيان بىلەن ئىپادىلىنىدۇ ، ئەمما بۇ ئىككىلەمچى كېسىش گىرۋىكىدىمۇ كۆرۈلىدۇ.

سەۋەبى: يېپىشقاق ئۇپراشتا خىمىيىلىك ئۇپراشنىڭ ھۆكۈمرانلىق قىلىش-قىلالماسلىقىغا باغلىق ، يېپىشقاق ئۇپراش ياكى ئىسسىقلىق ئۇپراشنىڭ نورمال ئۆسۈشىگە سېلىشتۇرغاندا ، رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك خىمىيىلىك ئۇپراشنىڭ تەرەققىي قىلىشى دائىملىق.يېپىشقاق ياكى ئىسسىقلىق بىلەن ئۇپراش قېپىغا نىسبەتەن ، خىزمەتنى قاتتىقلاشتۇرۇش ۋە قاپارتما شەكىللىنىش تاقاشنىڭ مۇھىم تۆھپىسى.

تاقابىل تۇرۇش تەدبىرلىرى: خىزمەت قاتتىقلاشتۇرۇلغان ماتېرىياللارغا نىسبەتەن كىچىكرەك كىرىش بۇلۇڭىنى تاللاڭ ۋە كېسىش چوڭقۇرلۇقىنى ئۆزگەرتىڭ.

8) Break

سۇنۇق دېگىنىمىز كۆپىنچە كېسىش گىرۋىكى بۇزۇلۇپ ، قىستۇرغىلى بولمايدۇ.

سەۋەبى: كېسىش گىرۋىكى كۆتۈرەلەيدىغان يۈكتىن كۆپ يۈك ئېلىپ كېلىدۇ.بۇ بەلكىم ئۇپراشنىڭ بەك تېز تەرەققىي قىلىشىغا يول قويغانلىقتىن ، كېسىش كۈچىنىڭ ئېشىپ كېتىشىدىن بولغان بولۇشى مۇمكىن.خاتا كېسىش سانلىق مەلۇماتلىرى ياكى مۇقىملىق مەسىلىسىمۇ بالدۇر سۇنۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

نېمە قىلىش: بۇ خىل ئۇپراشنىڭ دەسلەپكى ئالامەتلىرىنى ئېنىقلاپ ، توغرا كېسىش سانلىق مەلۇماتلىرىنى تاللاش ۋە تەڭشەشنىڭ مۇقىملىقىنى تەكشۈرۈش ئارقىلىق ئۇنىڭ ئىلگىرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش.

9) ياسالغان قىر (چاپلاش)

ياسالغان گىرۋەك (BUE) بولسا تىرناق يۈزىدىكى ماتېرىياللارنىڭ يىغىلىشى.

سەۋەبى: كېسىش گىرۋىكىنىڭ ئۈستىدە ئۆزەك ماتېرىيالى شەكىللىنىپ ، كېسىش گىرۋىكىنى ماتېرىيال بىلەن ئايرىۋېتىشى مۇمكىن.بۇ كېسىش كۈچىنى ئاشۇرىدۇ ، بۇ ئومۇمىي مەغلۇبىيەتنى ياكى قۇراشتۇرۇلغان قىر تۆكۈشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ دائىم سىرنىڭ ئاستى قىسمىنى ھەتتا ئاستى قىسمىنى يوقىتىدۇ.

تاقابىل تۇرۇش تەدبىرلىرى: كېسىش سۈرئىتىنى ئاشۇرغاندا ، قىرغاقنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ.تېخىمۇ يۇمشاق ، يېپىشقاق ماتېرىياللارنى بىر تەرەپ قىلغاندا ، ئەڭ ياخشىسى ئۆتكۈر كېسىش گىرۋىكىنى ئىشلىتىش كېرەك.


يوللانغان ۋاقتى: Jun-06-2022